机械式管端成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019326A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019326A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010515347.1(22)申请日2010.10.22(71)申请人王俊强地址053500河北省景县降河流镇施庄河北大正瑞华橡塑管业有限公司(72)发明人王俊强(51)Int.Cl.B21D41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称机械式管端成型机(57)摘要本发明公开了一种用于管件端部加工的机械式管端成型机，包括机身(11)、飞轮(12)、曲柄滑块机构、夹管装置和和卧式布置的冲模装置，由飞轮(12)提供动力做功。冲模装置位于机身工作台面(21)的上方，飞轮(12)的中心轴位于机身工作台面(21)的下方。曲柄滑块机构中的曲柄轴(15)可以设置在机身工作台面(21)的下方，也可以设置在机身工作台面(21)的上方。CN102936ACCNN102019326102019340AA权利要求书1/1页1.一种用于管件端部加工的机械式管端成型机，包括机身(11)、飞轮(12)、曲柄滑块机构、夹管装置和卧式布置的冲模装置，其特征在于：所述冲模装置位于机身工作台面(21)的上方，飞轮(12)的中心轴位于机身工作台面(21)的下方。2.根据权利要求1所述的机械式管端成型机，其特征在于：所述曲柄滑块机构中的曲柄轴(15)位于机身工作台面(21)的下方。3.根据权利要求1所述的机械式管端成型机，其特征在于：所述曲柄滑块机构中的曲柄轴(15)位于机身工作台面(21)的上方。4.根据权利要求1和权利要求3所述的机械式管端成型机，其特征在于：所述曲柄滑块中的曲柄轴(15)由飞轮(12)通过齿轮驱动。2CCNN102019326102019340AA说明书1/2页机械式管端成型机技术领域[0001]本发明涉及一种管件端部加工设备，尤其是一种机械式管端成型机。背景技术[0002]目前市场上可以对管件端部加工的机械式管端成型机，如机械式墩头机，其主要包括机身、电机、飞轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置。冲模装置卧式布置。它由电机通过齿轮或传动带带动飞轮提供动力，用离合器控制曲柄滑块机构的启动和停止，由楔铁挤压夹管装置中的夹管模进行夹管动作，在冲模装置作用下，可对管件端部进行墩头、扩口、预装卡套等加工。由于飞轮的中心轴与冲模装置基本位于同一平面上，飞轮安装的位置较高，如果管件弯曲后进行端部加工，在管件有较大弯曲角时，管件后部就有可能与飞轮干涉，影响作业。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种对弯曲管件端部加工时，管件不会与飞轮干涉的机械式管端成型机。[0004]为解决上述技术问题，本发明机械式管端成型机包括机身、电机、飞轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和卧式布置的冲模装置，其特征在于：所述冲模装置位于机身工作台面的上方，飞轮的中心轴位于机身工作台面的下方。[0005]作为本发明的一种优选结构，上述管端成型机的曲柄滑块机构中的曲柄轴位于机身工作台面的下方。[0006]作为本发明的另一种优选结构，上述管端成型机的曲柄滑块机构中的曲柄轴位于机身工作台面的上方。[0007]在本发明的另一种优选结构中，所述曲柄滑块中的曲柄轴由飞轮通过齿轮驱动。[0008]上述机械式管端成型机由于飞轮的中心轴位于机身工作台面的下方，飞轮安装的位置可以很低，飞轮可以全部位于机身工作台面的下方，对弯曲管件端部加工时，管件就不会与飞轮干涉。附图说明[0009]下面将结合附图描述本发明的两个实施方式。[0010]图1是本发明的第一个实施方式的示意图。[0011]图2是本发明的第二个实施方式的示意图。具体实施方式[0012]图1示出了本发明的第一个实施方式。在本实施方式中，夹管装置安装在机身11上方。夹管装置包括固定夹管模座2、可移动夹管模座5、滑道6和楔铁7，夹管模33CCNN102019326102019340AA说明书2/2页安装在固定夹管模座2上，夹管模4安装在可移动夹管模座5上，楔铁7安装在冲模滑块10上，在楔铁7挤压下可移动夹管模座5在滑道6上可以移动。对管端成型的冲模装置由冲模8、安装冲模8的冲模滑块10、安装冲模滑块10的滑块座9构成，冲模滑块10在滑块座9中做前后直线运动。冲模装置为卧式布置。冲模滑块10和曲柄滑块机构中的滑块17的是两个部件。曲柄滑块机构由滑块17、连杆16、曲柄轴15构成。机身11上的开口充当了滑块17的固定滑座的作用。曲柄轴15和飞轮12的中心轴安装在一起，电机13通过三角带14驱动飞轮12，飞轮12通过离合器控制曲柄轴15的旋转和停止。冲模装置位于机身工作台面21的上方，曲柄滑块机构的曲柄轴15和飞轮1