一种络筒机的导丝定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102336350A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102336350A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201010229208.2(22)申请日2010.07.16(71)申请人上海施迈尔精密陶瓷有限公司地址200232上海市浦东新区居家桥路575弄8号(72)发明人李广仁李戈(51)Int.Cl.B65H57/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种络筒机的导丝定位装置(57)摘要本发明涉及一种络筒机的技术领域，特别涉及一种络筒机的导丝定位装置。该导丝定位装置包括拱形状的固定装置和设置在拱形中间的鼓轮；在固定装置的两侧设置有两个连接件；在所述鼓轮、固定装置和连接件上均开设有圆形安装孔，还设有一个鼓轮支撑轴；在所述连接件的下端连接设置有导丝片，并使多片导丝片排列固定在所述连接件上。与现有技术相比，本发明络筒机的导丝定位装置在现有技术的摇架上增加一套丝线导丝装置，使多根丝纱能分别通过导丝器上的导丝槽，同时喂入与其他纤维的纱线和纺形成新型纺纱。本发明整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高，丝纱间距可调，通过调整与其他纤维的纱线以不同的包角形成新的纱线。CN102365ACCNN110233635002336360A权利要求书1/1页1.一种络筒机的导丝定位装置，包括拱形状的固定装置(1)和设置在拱形中间的鼓轮(2)；其特征在于：在固定装置(1)的两侧以对称的形式设置有两个连接件(4)；在所述鼓轮(2)、固定装置(1)和连接件(4)上均开设有圆形安装孔，还设有一个鼓轮支撑轴(7)，该鼓轮支撑轴(7)依次贯穿所述连接件(4)、固定装置(1)、鼓轮(2)的安装孔将三者连接起来；在所述连接件(4)的下端连接设置有导丝片(5)，并使多片导丝片(5)排列固定在所述连接件(4)上。2.根据权利要求1所述的络筒机的导丝定位装置，其特征在于：在所述鼓轮支撑轴(7)两端设置有固定螺母(3)，该固定螺母(3)通过弹性垫片将所述连接件(4)、固定装置(1)、鼓轮(2)固定在所述鼓轮支撑轴(7)上。3.根据权利要求1所述的络筒机的导丝定位装置，其特征在于：在所述连接件(4)的下端设有一个用于固定所述导丝片(5)的固定块(6)。4.根据权利要求1、2或3所述的络筒机的导丝定位装置，其特征在于：所述导丝片(5)由陶瓷材料构成。2CCNN110233635002336360A说明书1/2页一种络筒机的导丝定位装置技术领域[0001]本发明涉及一种络筒机的技术领域，特别涉及一种络筒机的导丝定位装置。背景技术[0002]络筒机用于卷绕新纺出的合成丝线。合成丝线首先在一个纺丝装置中平行并排地从一种聚合物熔体被挤压、冷却和集束成总是大量的长丝股。紧接着各丝线平行地优选经由导丝辊系统导入一个处理装置中，以便最后在络筒机中平行地被卷绕成筒子。各丝线从熔体纺丝直到卷绕以彼此不同的间距被引导。这样，首先在纺丝装置中，在各丝线之间分别保持一个纺丝间距，该间距基本上由纺丝喷嘴组件的喷嘴分布决定。在冷却以后，各丝线被一起引导，以便以一个显著较小的处理间距被共同引导通过处理装置。基本上直到进入到络筒机中之前，在各丝线之间保持所述处理间距。在络丝机中，在丝线之间保持一个卷绕间距，该卷绕间距基本上由各个络丝头的筒子宽度决定。丝片因此由处理间距展开到卷绕间距。在纺丝装置与处理装置之间和在处理装置与络筒机之间的过渡区域内设置导丝装置，其能够实现各个丝线的转向或偏转。为了在这样的转向和偏转时保持对丝线没有物理特性的基本的变化，在过渡区域内特别对外面引导的丝线必须保持确定的偏转角。在丝线卷绕时出现困难的是，每一对丝线带有摩擦的偏转导致丝线张力的增大并从而在丝线卷绕时的卷绕张力对筒子产生影响。[0003]用络筒机合成丝线是一种传统的技术，其工艺成熟，丝线质量稳定。其优势不仅体现在合成丝线上，还在扩大品种适应性、改善丝线结构、提高丝线质量方面进行了一系列的改进，出现了赛络菲尔纺、赛络纺、紧密纺等等，这些新技术的出现，对于提高丝线质量、丰富成纱产品的风格等起到了有利的促进作用。但是针对超高支、新型短纤维的丝线合成等在传统络筒机上存在很大难度，目前还没有形成系统成套的技术，更没有相应的导丝定位装置。发明内容[0004]本发明克服了现有技术的不足之处，提供了一种络筒机的导丝定位装置，可以使多根丝纱分开喂入且穿丝容易，可以设置多个导丝槽，以调整丝纱与其他纤维纱的排列顺序，改变新型纱的包角，形成不同风格的丝线。[0005]为解决上述技术问题，所述的络筒机的导丝定位装置，包括拱形状的固定装置和设置在拱形中间的鼓轮；在固定装置的两侧以对称的形式设置有两个连接件；在所述鼓轮、固定装置和连接件上均开设有