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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110386503A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910779575.0(22)申请日2019.08.22(71)申请人江苏工程职业技术学院地址226000江苏省南通市青年中路87号(72)发明人金春奎仲岑然(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人朱林(51)Int.Cl.B65H57/14(2006.01)B65H54/28(2006.01)B65H54/54(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H63/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种络筒机卷绕导纱装置(57)摘要本发明公开了一种络筒机卷绕导纱装置,包括相同大小的第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘和第二圆盘之间连接有钢绳,所述钢绳一端连接在第一圆盘的0°位置,另一端连接在第二圆盘的180°位置,所述钢绳设置在第一导轮和第二导轮上;在第一导轮和第二导轮之间,所述钢绳上设置有导纱钩,所述第一圆盘和第二圆盘同向转动,使导纱钩在第一导轮和第二导轮之间往复运动。本发明电机不需要切换运动方向,电机始终按逆时针或顺时针的方向转动实现往复导纱,相比较传统伺服电机换向实现横动的方式,采用通用的电机配件,不仅降低了装置的成本,横动速度的控制更为方便,且电机没有反向运动,运行更稳定。CN110386503ACN110386503A权利要求书1/1页1.一种络筒机卷绕导纱装置,其特征在于包括相同大小的第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘和第二圆盘之间连接有钢绳,所述钢绳一端连接在第一圆盘的0°位置,另一端连接在第二圆盘的180°位置;所述钢绳设置在第一导轮和第二导轮上,所述第一导轮的轴心、第一圆盘的圆心、第二圆盘的圆心和第二导轮的轴心构成矩形;在第一导轮和第二导轮之间,所述钢绳上设置有导纱钩,所述第一圆盘和第二圆盘同向转动,使导纱钩在第一导轮和第二导轮之间往复运动。2.根据权利要求1所述的一种络筒机卷绕导纱装置,其特征在于:所述第一圆盘和连接有第一步进电机,所述第一步进电机通过第一步进闭环驱动器连接控制板;所述第二圆盘连接有第二步进电机,所述第二步进电机通过第二步进闭环驱动器连接控制板,控制板用于协调第一圆盘和第二圆盘的运动关系,使导纱钩在第一导轮和第二导轮之间往复运动。3.根据权利要求2所述的一种络筒机卷绕导纱装置,其特征在于:所述第一步进电机和所述第二步进电机上均设置有增量型Z相编码器。4.根据权利要求3所述的一种络筒机卷绕导纱装置,其特征在于:所述控制板包括计数器,计数器用于记录第一步进电机和第二步进电机的运动角度。5.根据权利要求4所述的一种络筒机卷绕导纱装置的同步校正方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:根据卷绕速度及卷绕角角度计算横动速度v;步骤2:校准第一圆盘的角度α1;步骤3:校准第二圆盘的角度α2;步骤4:读取第一圆盘的角度α1,根据数学模型计算第一步进电机的角速度ω1,根据角速度换算本组脉冲频率,输出脉冲,驱动第一步进电机转动;步骤5:判断本组控制脉冲是否驱动完成,如否,继续驱动第一步进电机转动;如是,累计第一圆盘的运动角度;步骤6:读取第二圆盘的角度α2,根据数学模型计算第二步进电机的角速度ω2,根据角速度换算本组脉冲频率,输出脉冲,驱动第二步进电机转动;步骤7:判断本组控制脉冲是否驱动完成,如否,继续驱动第二步进电机转动;如是,累计第二圆盘的运动角度;步骤8:判断第一步进电机上的Z相编码器是否有信号输出;如否,返回执行步骤4,如是,判断第二步进电机上的Z相编码器是否有信号输出;如否,返回执行步骤6,如是,则完成一次同步校正,第一圆盘的运动角度和第二圆盘的运动角度清零;所述数学模型为:其中:ω为角速度,v为导纱钩的横动速度,R为圆盘的运动半径,K为步进电机轴心和导轮之间的距离。2CN110386503A说明书1/6页一种络筒机卷绕导纱装置技术领域[0001]本发明涉及一种络筒机卷绕导纱装置,属于纺织机械领域。背景技术[0002]自动络筒机是纺织企业提高生产效率,降低劳动强度,提升产品档次的必备装备。经过多年的发展,自动络筒机的技术与工艺水平不断提高,其中精密卷绕是自动络筒机未来发展的趋势,它是以横动导纱方式取代现有络筒机上的槽筒,对纱线的卷绕过程进行精确控制。在精密卷绕中,卷绕头通过直接积极式传动,并利用电脑控制正确的卷绕和横动比,来避免纱线的重叠问题。[0003]国内外各种横动导纱方式具体结构不同,但主要的工作原理相似。如拨叉式横动导纱装置,采用两组做正、反两个方向转动的拨叉,在往复动程末端实现拨叉对长丝控制的轮换,引导纱线往复运动。但是由于纱线高速运动,拨叉必须具有耐磨性,同时导纱板和拨叉动作配