一种高速络筒机的导丝凸轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109399356A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811605846.2(22)申请日2018.12.27(71)申请人江苏汤氏纺机集团有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市大垛民政工业园朝阳路1号(72)发明人汤坚(51)Int.Cl.B65H54/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高速络筒机的导丝凸轮(57)摘要本发明涉及导丝凸轮技术领域，且公开了一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆，所述转动杆正面一侧的顶部设有固定机构，且转动杆的外表面设有固定套，所述固定套内腔的顶部设有卡块，所述固定套的顶部设有限位机构，且限位机构的外表面设有槽筒，所述槽筒内腔的顶部设有限位块，所述槽筒的正面开设有凹槽。该高速络筒机的导丝凸轮，通过固定机构的设置，便于更好的将转动杆与固定套连接在一起，从而解决了转动杆与固定套连接不稳定的问题，提高了转动杆与固定套之间的稳定性，通过限位机构的设置，便于更好的对槽筒更换，从而解决了更换槽筒的过程中需要花费较多的时间，提高了更换槽筒时的便捷性。CN109399356ACN109399356A权利要求书1/1页1.一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)正面一侧的顶部设有固定机构(2)，且转动杆(1)的外表面设有固定套(3)，所述固定套(3)内腔的顶部设有卡块(4)，所述固定套(3)的顶部设有限位机构(5)，且限位机构(5)的外表面设有槽筒(6)，所述槽筒(6)内腔的顶部设有限位块(7)，所述槽筒(6)的正面开设有凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的背面与转动杆(1)的正面固定连接，且固定块(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)外表面的中部活动套接有活动套(23)，且活动套(23)的一侧与固定块(21)的一侧传动连接，所述活动套(23)的顶部固定安装有固定板(25)。3.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述限位机构(5)包括中空块(51)，所述中空块(51)的顶部与固定套(3)的底部固定连接，且中空块(51)的底部活动套接有伸缩块(52)，所述伸缩块(52)的顶端延伸至中空块(51)的内腔，所述中空块(51)正面的底部螺纹套接有螺栓(53)，且螺栓(53)的一端贯穿至中空块(51)的内腔并与伸缩块(52)的正面相接触，所述伸缩块(52)外表面的底部固定套接有位于中空块(51)底部的限位套(54)，且限位套(54)的顶部与中空块(51)的底部通过位于伸缩块(52)上的压簧(55)传动连接，所述伸缩块(52)的底端固定安装有橡胶垫(56)。4.根据权利要求3所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述伸缩块(52)的正面开设有齿槽，且齿槽的槽宽大于螺栓(53)一端的直径值。5.根据权利要求3所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述螺栓(53)的另一端设有摩擦纹。6.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述转动杆(1)的外表面的开设有卡槽，且卡槽的内径值与卡块(4)的外径值相适配。7.根据权利要求1所述的一种高速络筒机的导丝凸轮，其特征在于：所述限位块(7)的数量为两个，且两个限位块(7)之间的间距值大于橡胶垫(56)的直径值。2CN109399356A说明书1/3页一种高速络筒机的导丝凸轮技术领域[0001]本发明涉及导丝凸轮技术领域，具体为一种高速络筒机的导丝凸轮。背景技术[0002]导丝凸轮是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响，现如今的导丝凸轮在对槽筒进行更换的过程中需要将其外部的螺栓依次拧下并对其进行更换，此更换过程耗费时间较长，同时转动轴与固定套都是固定连接的，当槽筒出现故障时，需要对其整体的进行更换，从而导致槽筒的使用成本增高的问题。发明内容[0003](一)解决的技术问题[0004]针对上述背景技术提出的不足，本发明提供了一种高速络筒机的导丝凸轮，解决了上述背景技术提出的问题。[0005](二)技术方案[0006]本发明提供如下技术方案：一种高速络筒机的导丝凸轮，包括转动杆，所述转动杆正面一侧的顶部设有固定机构，且转动杆的外表面设有固定套，所述固定套内腔的顶部设有卡块，所述固定套的顶部设有限位机构，且限位机构的外表面设有槽筒，所述槽筒内腔的顶部设有限位块，所述槽筒的正面开设有凹槽。[0007]优选的，所述固定机构包