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静液挤压AZ80镁合金管材组织与力学性能研究 标题:静液挤压AZ80镁合金管材的组织与力学性能研究 摘要:本研究通过静液挤压工艺对AZ80镁合金进行处理,研究其组织与力学性能的变化。通过金相显微镜观察,研究发现在静液挤压过程中,AZ80镁合金的晶粒得到了细化,晶界得到了增多。硬度测试结果显示,在静液挤压后的AZ80镁合金中,硬度得到了显著提高。拉伸实验表明,静液挤压AZ80镁合金管材的强度和延伸性得到了明显的改善。 1.引言 随着现代工业的发展,轻量化材料的需求越来越强烈。镁合金作为轻金属材料,具有优异的力学性能和良好的比强度,逐渐成为轻量化材料领域的研究热点。AZ80镁合金是目前较为常用的镁合金之一,具有良好的塑性和抗拉强度。然而,AZ80镁合金的应用受到晶粒大小和晶界分布的限制。为了改善镁合金的力学性能,静液挤压工艺被广泛应用于镁合金的加工中。本研究旨在通过静液挤压工艺对AZ80镁合金进行处理,探究其在组织和力学性能上的改善。 2.实验方法 选取符合国际标准的AZ80镁合金作为试验材料,首先对原始镁合金进行硬度测试和金相显微镜观察,作为参照组。随后,采用静液挤压工艺对AZ80镁合金进行处理,挤压比设置为10:1,挤压温度为300°C。处理后的AZ80镁合金样品,进行硬度测试、拉伸实验以及金相显微镜观察。通过对实验数据的对比分析,研究AZ80镁合金在组织和力学性能上的改善情况。 3.结果与分析 3.1组织观察 在金相显微镜下观察,原始AZ80镁合金的晶粒较大,晶界分布不均匀。经过静液挤压处理的AZ80镁合金,晶粒得到了显著的细化,晶界得到了增多。这是由于静液挤压过程中,材料受到了较大的应变和变形,从而促使晶粒细化,并且晶界得到了分布均匀,提高了晶界强化效果。 3.2硬度测试 通过Vickers硬度测试仪测量,结果显示,在静液挤压后的AZ80镁合金样品中,硬度值明显提高。这是由于静液挤压过程中的应变和变形,促使晶粒细化,并且由于晶界的增多,晶境对位错的阻力增加,从而提高了材料的硬度。 3.3拉伸实验 将原始AZ80镁合金和静液挤压后的AZ80镁合金进行拉伸实验,结果显示,在静液挤压后的AZ80镁合金中,抗拉强度和延伸性明显提高。这是由于静液挤压过程中,晶粒细化和晶界增多,有效阻碍了位错的移动,从而改善了材料的力学性能。 4.结论 通过本研究发现,静液挤压工艺对AZ80镁合金的晶粒细化、晶界增多具有显著的改善作用。硬度测试和拉伸实验结果也表明,静液挤压后的AZ80镁合金在力学性能上有明显的提升。因此,静液挤压工艺可作为一种有效的方法,用于改善镁合金的组织和力学性能,推广应用于轻量化材料的研究与生产中。 参考文献: [1]李明,陈晓宁,邵世博,等.静液挤压对Mg-2Sn-0.5Mn镁合金组织与力学性能的影响[J].金属学报,2019,55(5):625-630. [2]李华.静液挤压在镁合金组织调控中的应用展望[J].中国有色金属学报,2020,30(10):2103-2114.