大型发酵罐用搅拌器组合.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373152A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373152A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110316010.2(22)申请日2011.10.18(71)申请人江苏浩特隆搅拌设备有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭镇龙延村环城南路988号(72)发明人黄占喜(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.C12M1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称大型发酵罐用搅拌器组合(57)摘要本发明涉及大型发酵罐用搅拌器组合。包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴位于发酵罐体内的部分自上向下依次固定有消泡搅拌器、至少两层轴流上翻式搅拌器和圆盘涡轮式搅拌器。本发明优点在于：轴流上翻式搅拌器的轮毂与搅拌轴焊接连接，消除了轮毂与搅拌轴之间的间隙，减少了发酵罐染菌机率，同时也方便清洗；轴流上翻式搅拌器的桨叶转动时可将发酵罐内的料液向上输送，将经底层的圆盘涡轮式搅拌器分散过的气泡液流再吸入罐体中心区域向上循环，消除了罐内各区域的培养成分浓度差异，使得固体物和发酵代谢产物在罐内均匀分布，同时有利于罐内热交换过程；顶部的消泡搅拌器可使上升气泡改变流向，有利于空气在液体中再次分散与利用。CN102375ACCNN110237315202373155A权利要求书1/1页1.大型发酵罐用搅拌器组合，包括搅拌轴（1），其特征在于：所述搅拌轴（1）位于发酵罐体内的部分自上向下依次固定有消泡搅拌器（2）、至少两层轴流上翻式搅拌器（3）和圆盘涡轮式搅拌器（4）。2.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述消泡搅拌器（2）具有两片呈180°对称分布的桨叶（2a），桨叶（2a）沿其长度方向上分布有多个垂直于桨叶（2a）的翅片（2b）。3.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述轴流上翻式搅拌器（3）的桨叶是曲面桨叶（3a），曲面桨叶（3a）转动时迎向料液的一侧是平直形状，另一侧弧形弯曲向上翘起。4.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述圆盘涡轮式搅拌器（4）采用的是抛物线圆盘涡轮式搅拌器（4）。5.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述轴流上翻式搅拌器（3）的轮毂焊接固定在搅拌轴（1）上，桨叶（2a）通过螺钉固定在轮毂上。6.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述消泡搅拌器（2）的轮毂是由两个半环形轮毂组成，两个半环形轮毂对拼并夹紧固定在搅拌轴（1）上。7.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述搅拌轴（1）下端设有法兰，所述圆盘涡轮式搅拌器（4）的轮毂通过螺栓与法兰连接固定。8.如权利要求1所述的大型发酵罐用搅拌器组合，其特征在于：所述轴流上翻式搅拌器（3）共有2~3层。2CCNN110237315202373155A说明书1/2页大型发酵罐用搅拌器组合技术领域[0001]本发明属于微生物发酵技术领域，涉及一种发酵罐搅拌装置，具体是一种大型发酵罐用搅拌器组合。背景技术[0002]随着发酵工业的快速发展和发酵工业规模的扩大，应用于大型发酵罐的搅拌器也经历了一个快速发展的过程，各种新型搅拌器及多种组合形式得到推广和应用。而随着微生物发酵工业的迅速发展，对人们认识发酵过程提出了更高的要求，如何在进一步提高发酵单位产能的同时降低能耗、节约成本，已成为重要的研究课题。为实现以上目的，除了合理优化工艺操作过程外，正确设计发酵罐搅拌装置也是保证发酵过程实现高效节能的重要保证。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙的大型发酵罐用搅拌器组合，其可以改善分散的均匀性，得到更小直径气泡，能够更好地满足发酵罐的溶氧要求，提高产能、降低能耗5%-8%。[0004]按照本发明提供的技术方案，大型发酵罐用搅拌器组合，包括搅拌轴，其特征在于：所述搅拌轴位于发酵罐体内的部分自上向下依次固定有消泡搅拌器、至少两层轴流上翻式搅拌器和圆盘涡轮式搅拌器。[0005]作为本发明的进一步改进，所述消泡搅拌器具有两片呈180°对称分布的桨叶，桨叶沿其长度方向上分布有多个垂直于桨叶的翅片。[0006]作为本发明的进一步改进，所述轴流上翻式搅拌器的桨叶是曲面桨叶，曲面桨叶转动时迎向料液的一侧是平直形状，另一侧弧形弯曲向上翘起。[0007]作为本发明的进一步改进，所述圆盘涡轮式搅拌器采用的是抛物线圆盘涡轮式搅拌器。[0008]作为本发明的进一步改进，所述轴流上翻式搅拌器的轮毂焊接固定在搅拌轴上，桨叶通过螺钉固定在轮毂上。[0009]作为本发明的进一步改进，所述消泡搅拌器的轮毂是由两个半环形轮毂组