研磨机上的研磨机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102371531A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102371531A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110351464.3(22)申请日2011.11.09(71)申请人无锡泰源机器制造有限公司地址214171江苏省无锡市惠山区堰桥镇西漳西青路53号(72)发明人王伟孙新萍(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B24B37/00(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称研磨机上的研磨机构(57)摘要本发明涉及一种研磨机上的研磨机构，包括固定在固定盘上的研磨槽，特征是：在所述研磨槽的中间固定有回转轴，回转轴的下端伸出固定盘，并在回转轴的端部固定大皮带轮，大皮带轮通过皮带与安装在三相异步电动机的输出轴上的电机带轮连接。所述研磨槽的底部设置回转盘，所述回转盘的中部突出于回转盘的表面形成中空柱状的回转筒，在回转筒的内腔中设置有回转套，回转套套设在回转轴上；所述回转轴的顶端套设第一轴套，并由轴盖固定密封，回转筒的顶端与轴盖和第一轴套固定连接；所述回转套的上、下端分别通过套设在回转轴上的第二轴套和第三轴套与回转轴固定连接。本发明操作简单、方便，不必手动安放闸板，可以避免对操作人员产生的伤害。CN102375ACCNN110237153102371532A权利要求书1/1页1.一种研磨机上的研磨机构，包括固定在固定盘（2）上的研磨槽（1），其特征是：在所述研磨槽（1）的中间固定有回转轴（11），回转轴（11）的下端伸出固定盘（2），并在回转轴（11）的端部固定大皮带轮（6），大皮带轮（6）通过皮带与安装在三相异步电动机（8）的输出轴上的电机带轮（8）连接。2.如权利要求1所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述研磨槽（1）的底部设置回转盘（4），所述回转盘（4）的中部突出于回转盘（4）的表面形成中空柱状的回转筒（13），在回转筒（13）的内腔中设置有回转套（5），回转套（5）套设在回转轴（11）上；所述回转轴（11）的顶端套设第一轴套（15），并由轴盖（14）固定密封，回转筒（13）的顶端与轴盖（14）和第一轴套（15）固定连接；所述回转套（5）的上、下端分别通过套设在回转轴（11）上的第二轴套（18）和第三轴套（19）与回转轴（11）固定连接。3.如权利要求2所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：在所述回转套（5）的上、下端与回转轴（11）之间分别设置第一轴承（16）和第二轴承（17）。4.如权利要求2所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述回转套（5）的下端与固定盘（2）固定连接。5.如权利要求1所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述固定盘（2）上固定有翻转杆（21），翻转杆（21）自由端的端部与翻转轴（3）固定连接，在所述翻转杆（21）上设置有气缸座（23），气缸座（23）与翻转气缸（9）的活塞杆连接。6.如权利要求5所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述翻转轴（3）的两端安装在轴承座（22）内。7.如权利要求1所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：在所述研磨槽（1）的内表面设置有耐磨层（10）。8.如权利要求7所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述耐磨层（10）由聚氨酯材料制成。9.如权利要求1所述的研磨机上的研磨机构，其特征是：所述三相异步电动机（8）安装在电机固定板（12）上。2CCNN110237153102371532A说明书1/2页研磨机上的研磨机构技术领域[0001]本发明涉及一种研磨机构，尤其是一种研磨机上的研磨机构，属于机构领域。背景技术[0002]涡流式研磨机具有自动化程度高、外形美观、结构合理、操作方便、变速范围大、运转平衡、噪声低、研磨效率高等特点，能有效地解决振动光饰机中工件重叠、研磨不匀的问题，特别是对于较厚的氧化膜及较大毛刺的中小型工件，用振动机加工较困难且时间长，而用涡流式研磨机，很短时间内即可达到理想的效果，可提高光洁度2级以上。[0003]现有技术中，用于抛光物料用的一种振动研磨机是利用安装在机体上的电机的高速振动，使得抛光槽内的磨料和工件均匀混合，一起振动，反复研磨和抛光工件的表面，完成对工件的抛光。普遍用于一些易变形或外形复杂，孔内有死角的工件的研磨。在抛光槽的侧面设有出料口，并平行固定一块网状的格栅将该段位置的抛光槽分开，磨料和工件可在格栅的作用下自动的分离。在格栅的旁边还设有可以拿起来的带网孔的闸板，用于加工结束后将工件分选取出。这样的结构缺点是操作不便，在闸板安放进去的时候，闸板需要人工扶持着定位，不仅麻烦而且有可能由于工件或者机械的原因伤害到操作人员。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种研磨机上的研