锥齿轮轴双定位研磨夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102380821A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102380821A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110332770.2(22)申请日2011.10.28(71)申请人江苏上齿集团有限公司地址213300江苏省常州市溧阳市天目湖工业园区溪缘路6号(72)发明人朱江华张汉明(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人王清义(51)Int.Cl.B24B37/34(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称锥齿轮轴双定位研磨夹具(57)摘要本技术提供一种定位准确，保证锥齿轮轴加工精度、且磨损小的锥齿轮轴双定位研磨夹具。它包括前盖，弹簧夹头，锥度体，拉紧套；弹簧夹头内孔是与锥齿轮轴的两个轴颈相配合的台阶孔；所述锥度体为空心轴，左端轴外圆与前盖相配合，左端的内锥孔与弹簧夹头左端外锥面配合；弹簧夹头的右端外锥面与拉紧套内锥孔配合，拉紧套外圆与锥度体右端内孔配合，锥度体右端具有与机床相连的外锥面，伸出锥度体的拉紧套右端具有与机床连接的螺纹；弹簧夹头左端外锥面方向是左端高、右端低；弹簧夹头右端外锥面方向是右端高、左端低。CN10238ACCNN110238082102380836A权利要求书1/1页1.锥齿轮轴双定位研磨夹具，其特征是：它包括前盖（1），弹簧夹头（2），锥度体（3），拉紧套（4）；弹簧夹头（2）内孔是与锥齿轮轴的两个轴颈相配合的台阶孔；所述锥度体（3）为空心轴，左端轴外圆与前盖（1）相配合，左端的内锥孔与弹簧夹头（2）左端外锥面配合；弹簧夹头（2）的右端外锥面与拉紧套（4）内锥孔配合，拉紧套（4）外圆与锥度体（3）右端内孔配合，锥度体（3）右端具有与机床相连的外锥面，伸出锥度体（3）的拉紧套（4）右端具有与机床连接的螺纹；弹簧夹头（2）左端外锥面方向是左端高、右端低；弹簧夹头（2）右端外锥面方向是右端高、左端低。2.如权利要求1所述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，其特征是：拉紧套（4）外圆与锥度体（3）右端内孔是间隙配合。3.如权利要求1所述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，其特征是：在锥度体（3）上设置有沿着伸入到开在弹簧夹头（2）外壁上的导向槽内的锁定螺钉（5）；所述导向槽平行于弹簧夹头的轴线。4.如权利要求1所述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，其特征是：在锥度体（3）上设置有沿着伸入到开在拉紧套（4）外壁上的导向槽内的锁定螺钉（6）；所述导向槽平行于拉紧套的轴线。2CCNN110238082102380836A说明书1/2页锥齿轮轴双定位研磨夹具技术领域[0001]本技术涉及一种锥齿轮轴研磨夹具。背景技术[0002]锥齿轮轴是汽车后桥中的主动齿轮，其柄部设两个轴承颈，研磨时，现有技术以前轴颈为支承，后轴颈夹紧。但该机构前支承为间隙配合，造成锥齿轮轴与夹具体轴偏移，使得齿轮副安装后啮合质量下降，造成传动噪音大。另外，由于是研磨工序，现有技术中前盖的磨损很严重，不能保证产品质量。发明内容[0003]本技术的目的是提供一种定位准确，保证锥齿轮轴加工精度、且磨损小的锥齿轮轴双定位研磨夹具。[0004]本锥齿轮轴双定位研磨夹具，包括前盖1，弹簧夹头2，锥度体3，拉紧套4；弹簧夹头2内孔是与锥齿轮轴的两个轴颈相配合的台阶孔；所述锥度体3为空心轴，左端轴外圆与前盖1相配合，左端的内锥孔与弹簧夹头2左端外锥面配合；弹簧夹头2的右端外锥面与拉紧套4内锥孔配合，拉紧套4外圆与锥度体3右端内孔配合，锥度体3右端具有与机床相连的外锥面，伸出锥度体3的拉紧套4右端具有与机床连接的螺纹；弹簧夹头2左端外锥面方向是左端高、右端低；弹簧夹头2右端外锥面方向是右端高、左端低。[0005]上述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，拉紧套4外圆与锥度体3右端内孔是间隙配合。[0006]上述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，在锥度体3上设置有沿着伸入到开在弹簧夹头2外壁上的导向槽内的锁定螺钉5；所述导向槽平行于弹簧夹头的轴线。[0007]上述的锥齿轮轴双定位研磨夹具，在锥度体3上设置有沿着伸入到开在拉紧套4外壁上的导向槽内的锁定螺钉6；所述导向槽平行于拉紧套的轴线。[0008]本技术的有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：1，以胀紧方式对工件定位，消除间隙配合，定位准确，加工精度高。[0009]2，利用弹簧夹头两端夹紧，消除磨损影响，增加夹具使用寿命。附图说明[0010]图1为本锥齿轮轴双定位研磨夹具的示意图。具体实施方式[0011]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。[0012]如图1所示锥齿轮轴双定位研磨夹具，它包括前盖1，弹簧夹头2，锥度体3，拉紧套4，锁定螺钉5、6。所述锥度体3为空心轴，两端分设不同锥度，左端轴外圆与前盖1相配合，左端内锥孔与弹