旋转模的补偿旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102389904A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102389904A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110378042.5(22)申请日2011.11.24(71)申请人淮安金鑫传动机械有限公司地址223001江苏省淮安市清河区经济技术开发区青岛东路62号(72)发明人董宝山蔡斌(74)专利代理机构淮安市科翔专利商标事务所32110代理人韩晓斌(51)Int.Cl.B21C3/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称旋转模的补偿旋转装置(57)摘要本发明公开了旋转模的补偿旋转装置，该补偿旋转装置包括空心轴（7）、中间轴（6）、外壳（5）、轴承和皮带轮（1），在空心轴（7）外经一号轴承（3）安装中间轴（6），在中间轴（6）外经二号轴承（4）安装外壳（5），在空心轴（7）和中间轴（6）的两侧分别安装一号盖（2）和二号盖（8），在空心轴（7）的其中一端安装皮带轮（1）。本发明采用两个速度累加的设计思想，通过补偿旋转装置强制同向转动，将一种绝对高速转动转换为两个相对低速的转动，使实际速度分解成两个速度的叠加，从而达到所需的工作速度，这样既满足轴承的转速要求，又提高使用寿命。CN1023894ACCNN110238990402389909A权利要求书1/1页1.旋转模的补偿旋转装置，其特征在于：该补偿旋转装置包括空心轴（7）、中间轴（6）、外壳（5）、轴承和皮带轮（1），在空心轴（7）外经一号轴承（3）安装中间轴（6），在中间轴（6）外经二号轴承（4）安装外壳（5），在空心轴（7）和中间轴（6）的两侧分别安装一号盖（2）和二号盖（8），在空心轴（7）的其中一端安装皮带轮（1）。2CCNN110238990402389909A说明书1/2页旋转模的补偿旋转装置技术领域[0001]本发明涉及旋转模，具体涉及一种旋转模的补偿旋转装置。背景技术[0002]众所周知，螺旋肋钢丝在我国推广应用已经快20年，在生产过程中，被动螺旋模盒的轴承极易损坏，一般使用寿命在一周左右，有的更短，因此，要提高生产效率，就需要解决旋转模的结构设计和实际使用问题。从满足使用要求来讲，旋转模既要被动自由转动，转速在4500-5500转/分，又要承受一定的轴向力。按此要求，在设计时只有选用较小规格的轴承，其极限转速才能满足速度要求，但轴承太小其承载能力就小，结构设计也满足不了实际要求，因此，现在使用的旋转模，大多数只能按保证承载能力的前提下，尽量选用较小规格的轴承，这样，轴承的实际寿命就有限，再加上轴承的润滑不当，就会发生经常更换轴承的情况。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种旋转模的补偿旋转装置，既提高滚动轴承的承载能力，又延长使用寿命，尤其适用于线材制品行业的螺旋肋钢丝的生产。[0004]本发明的技术解决方案是：该补偿旋转装置包括空心轴、中间轴、外壳、轴承和皮带轮，在空心轴外经一号轴承安装中间轴，在中间轴外经二号轴承安装外壳，在空心轴和中间轴的两侧分别安装一号盖和二号盖，在空心轴的其中一端安装皮带轮。[0005]本发明采用两个速度累加的设计思想，通过补偿旋转装置强制同向转动，将一种绝对高速转动转换为两个相对的低速的转动，使实际速度分解成两个速度的叠加，从而达到所需的工作速度，这样既满足轴承的转速要求，又提高使用寿命。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图。[0007]图中：1、皮带轮，2、一号盖，3、一号轴承，4、二号轴承，5、外壳，6、中间轴，7、空心轴，8、二号盖，9、压盖。具体实施方式[0008]如图1所示，该补偿旋转装置包括空心轴7、中间轴6、外壳5、轴承和皮带轮1，在空心轴7外经一号轴承3安装中间轴6，在中间轴6外经二号轴承4安装外壳5，在空心轴7和中间轴6的两侧分别安装一号盖2和二号盖8，在空心轴7的其中一端安装皮带轮1。[0009]使用时，在空心轴7内装入旋转模并由压盖9固定，将钢丝穿入模具中，拉动钢丝，由于模具里有3-6条螺旋线，因此，模具和空心轴一起会随着钢丝的移动，被带动作旋转运动；按正常生产要求，钢丝的运行速度可以达到150-200米/分，空心轴的转速会达到4500-5500转/分；于此同时，由电机驱动皮带轮1，与空心轴7同向旋转，转速在1500-29003CCNN110238990402389909A说明书2/2页转/分，这样，就使空心轴的轴承的实际转速降低1500-2900转/分。4CCNN110238990402389909A说明书附图1/1页图15