滑槽式旋转模位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103302173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103302173103302173A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310271064.0(22)申请日2013.07.01(71)申请人无锡市德华机械有限公司地址214121江苏省无锡市滨湖区太湖街道黄金湾工业安置区(72)发明人肖德华赵建勋刘万兵吴前花(74)专利代理机构无锡华源专利事务所(普通合伙)32228代理人冯智文(51)Int.Cl.B21D28/36(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称滑槽式旋转模位装置(57)摘要一种滑槽式旋转模位装置，包括电机，电机的输出轴上输出两根同步带，第一同步带通过第二同步带轮组经过第一同步带轮组连接上模具组件，第二同步带通过第二同步带轮组连接下模具组件，上模具组件与下模具组件同轴相对接：上模组件的结构为：包括上模蜗杆，与上模蜗杆啮合的上模蜗轮，与上模蜗轮同轴安装有上传动套，上传动套下部卡接有上模套；下模组件的结构为：包括下模蜗杆，与下模蜗杆啮合的下模蜗轮，与下模蜗轮同轴安装有下传动套，下传动套上部卡接有下模座。本发明结构合理，操作简便，避免了现有技术中需要通过气缸来控制的麻烦操作，降低成本，提高工作效率。CN103302173ACN10327ACN103302173A权利要求书1/1页1.一种滑槽式旋转模位装置，其特征在于：包括电机（14），所述电机（14）的输出轴上输出两根同步带，第一同步带（3）通过第二同步带轮组（2）经过第一同步带轮组（1）连接上模具组件，第二同步带（4）通过第二同步带轮组（2）连接下模具组件，所述上模具组件与下模具组件同轴相对接：所述上模组件的结构为：包括上模蜗杆（7），与上模蜗杆（7）啮合的上模蜗轮（6），与上模蜗轮（6）同轴安装有上传动套（8），所述上传动套（8）下部卡接有上模套（9）；所述下模组件的结构为：包括下模蜗杆（13），与下模蜗杆（13）啮合的下模蜗轮（12），与下模蜗轮（12）同轴安装有下传动套（11），所述下传动套（11）上部卡接有下模座（10）。2.如权利要求1所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：所述上传动套（8）的底部设置有第一凸键（16），所述上模套（9）的顶部设置有与第一凸键（16）配合卡接的第一凹槽（17）。3.如权利要求1所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：所述下模座（10）底部设置有第二凸键（18），所述下传动套（11）的顶部设置有与第二凸键（18）配合卡接的第二凹槽（19）。4.如权利要求2或3所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：所述第一凸键（16）与第二凸键（18）均采用圆弧形结构。5.如权利要求1所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：与上模蜗杆（7）同轴安装有第四同步带轮组，所述第四同步带轮组上安装第一同步带（3）。6.如权利要求1所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：与下模蜗杆（13）同轴安装有第三同步带轮组（15），所述第三同步带轮组（15）上安装第二同步带（4）。7.如权利要求1所述的滑槽式旋转模位装置，其特征在于：所述第一同步带（3）通过张紧轮（5）张紧。2CN103302173A说明书1/3页滑槽式旋转模位装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工中的模具的旋转装置，尤其是一种滑槽式旋转模位装置。背景技术[0002]数控转塔冲床采用连杆机构或液压作为动力，是一种高效、高自动化的板材加工设备，广泛应用于在同一板材上加工较多标准孔、较复杂异型孔的钣金加工设备，旋转模具装置因能让冲床加工出任意角度形孔，被越来越广泛应用。由主动部分、传递张紧部分，旋转机构组成的。主动部分与传递张紧部分是传递动力的基本结构，旋转机构是控制任意冲裁角形孔角度的装置。现有技术中旋转模具，分别在上模组件中安装上抬模气缸、下模组件中安装下抬模气缸，通过两个气缸同步动作，从而带动上模组件与下模组件的同步工作，其稳定性好，但是结构复杂，安装麻烦，成本高。发明内容[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的滑槽式旋转模位装置，从而使其结构紧凑，上、下模结合方式简化，采用卡接形式操作简便，提高加工效率。[0004]本发明所采用的技术方案如下：一种滑槽式旋转模位装置，包括电机，所述电机的输出轴上输出两根同步带，第一同步带通过第二同步带轮组经过第一同步带轮组连接上模具组件，第二同步带通过第二同步带轮组连接下模具组件，所述上模具组件与下模具组件同轴相对接：所述上模组件的结构为：包括上模蜗杆，与上模蜗杆啮合的上模蜗轮，与上模蜗轮同轴安装有上传动套，所述上传动套下部卡接有上模套；所述下模组件的结构为：包括下模蜗杆，与下模