一种极片及极片涂布方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112635704A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011582605.8(22)申请日2020.12.28(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人马毅孙晓辉(74)专利代理机构北京远智汇知识产权代理有限公司11659代理人林波(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)H01M10/052(2010.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种极片及极片涂布方法(57)摘要本发明属于锂电池的生产制造技术领域，公开了一种极片及极片涂布方法。该极片包括本体，在本体上设置有两个平行间隔设置的边料区；中间料区，其设置于两个边料区之间并与边料区平行间隔设置，中间料区的数量为2N+1个，其中N为自然数；边料区和与其相邻的中间料区之间、相邻两个中间料区之间均设置有中间留白区，边料区和与其相邻本体的边缘之间设置有边留白区，中间留白区的宽度为L1，边留白区的宽度为L2，中间料区的宽度为L，边料区的宽度为L/2，其中10mm≤L1≤50mm，3mm≤L2≤6mm，30mm≤L≤600mm。该极片小极片留白的尺寸，减少辊压过程中极片褶皱的产生，提高极片良品率和生产效率。CN112635704ACN112635704A权利要求书1/1页1.一种极片，包括本体，其特征在于，在所述本体上设置有：两个平行间隔设置的边料区(101)；中间料区(102)，其设置于两个所述边料区(101)之间并与所述边料区(101)平行间隔设置，所述中间料区(102)的数量为2N+1个，其中N为自然数；所述边料区(101)和与其相邻的所述中间料区(102)之间、相邻两个所述中间料区(102)之间均设置有中间留白区(103)，所述边料区(101)和与其相邻所述本体的边缘之间设置有边留白区(104)，所述中间留白区(103)的宽度为L1，所述边留白区(104)的宽度为L2，所述中间料区(102)的宽度为L，所述边料区(101)的宽度为L/2，其中10mm≤L1≤50mm，3mm≤L2≤6mm，30mm≤L≤600mm。2.一种极片涂布方法，其特征在于，采用极片涂布装置对权利要求1所述的极片进行涂布，所述极片涂布装置包括：支撑辊，其用于承载所述极片；料辊，其位于所述支撑辊的上方并与所述支撑辊正对设置，垫片(1)，其设置于所述料辊的外壁上，所述垫片(1)包括基体(11)、边杆(12)及中间杆(13)，在所述基体(11)的两端分别设置有两个所述边杆(12)，所述中间杆(13)位于两个所述边杆(12)之间并垂直设置于所述基体(11)上，所述中间杆(13)的数量为2N+2个，其中N为自然数，所述极片的一侧能够抵接于所述支撑辊，另一侧能够分别抵接于所述料辊和所述垫片(1)，以在所述极片的本体上对应所述边杆(12)形成边留白区(104)，对应所述中间杆(13)形成中间留白区(103)，对应相邻两个所述中间杆(13)之间形成中间料区(102)，对应相邻所述中间杆(13)和所述边杆(12)之间形成边料区(101)。3.根据权利要求2所述的极片涂布方法，其特征在于，相邻两个所述中间杆(13)和所述基体(11)之间形成一侧开口(14)的结构，所述开口(14)用于浆料的溢出。4.根据权利要求3所述的极片涂布方法，其特征在于，所述开口(14)为喇叭形结构，所述开口(14)的大口端朝向远离所述基体(11)的方向设置。5.根据权利要求2‑4任一项所述的极片涂布方法，其特征在于，所述边杆(12)包括竖杆(121)和横杆(122)，所述竖杆(121)的一端垂直设置于所述基体(11)上，另一端连接于所述横杆(122)，以形成L形结构，所述横杆(122)远离所述竖杆(121)的一端和与所述横杆(122)相邻的所述中间杆(13)之间设置有间隙(15)，所述间隙(15)用于浆料的溢出。6.根据权利要求5所述的极片涂布方法，其特征在于，所述间隙(15)为喇叭形结构，所述间隙(15)的大口端朝向远离所述基体(11)的方向设置。7.根据权利要求5所述的极片涂布方法，其特征在于，所述基体(11)和所述中间杆(13)之间、所述基体(11)和所述竖杆(121)之间、所述横杆(122)的内侧拐角及所述竖杆(121)和所述横杆(122)之间均采用圆角结构相连接。8.根据权利要求5所述的极片涂布方法，其特征在于，所述极片包括正极片和负极片，用于涂布所述正极片的所述浆料的粘度为1500Pa·s～15000Pa·s，用于涂布所述负极片的所述浆料的粘度为1500Pa·s～7500Pa·