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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112635704A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011582605.8(22)申请日2020.12.28(71)申请人蜂巢能源科技有限公司地址213200江苏省常州市金坛区鑫城大道8899号(72)发明人马毅孙晓辉(74)专利代理机构北京远智汇知识产权代理有限公司11659代理人林波(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)H01M10/052(2010.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种极片及极片涂布方法(57)摘要本发明属于锂电池的生产制造技术领域,公开了一种极片及极片涂布方法。该极片包括本体,在本体上设置有两个平行间隔设置的边料区;中间料区,其设置于两个边料区之间并与边料区平行间隔设置,中间料区的数量为2N+1个,其中N为自然数;边料区和与其相邻的中间料区之间、相邻两个中间料区之间均设置有中间留白区,边料区和与其相邻本体的边缘之间设置有边留白区,中间留白区的宽度为L1,边留白区的宽度为L2,中间料区的宽度为L,边料区的宽度为L/2,其中10mm≤L1≤50mm,3mm≤L2≤6mm,30mm≤L≤600mm。该极片小极片留白的尺寸,减少辊压过程中极片褶皱的产生,提高极片良品率和生产效率。CN112635704ACN112635704A权利要求书1/1页1.一种极片,包括本体,其特征在于,在所述本体上设置有:两个平行间隔设置的边料区(101);中间料区(102),其设置于两个所述边料区(101)之间并与所述边料区(101)平行间隔设置,所述中间料区(102)的数量为2N+1个,其中N为自然数;所述边料区(101)和与其相邻的所述中间料区(102)之间、相邻两个所述中间料区(102)之间均设置有中间留白区(103),所述边料区(101)和与其相邻所述本体的边缘之间设置有边留白区(104),所述中间留白区(103)的宽度为L1,所述边留白区(104)的宽度为L2,所述中间料区(102)的宽度为L,所述边料区(101)的宽度为L/2,其中10mm≤L1≤50mm,3mm≤L2≤6mm,30mm≤L≤600mm。2.一种极片涂布方法,其特征在于,采用极片涂布装置对权利要求1所述的极片进行涂布,所述极片涂布装置包括:支撑辊,其用于承载所述极片;料辊,其位于所述支撑辊的上方并与所述支撑辊正对设置,垫片(1),其设置于所述料辊的外壁上,所述垫片(1)包括基体(11)、边杆(12)及中间杆(13),在所述基体(11)的两端分别设置有两个所述边杆(12),所述中间杆(13)位于两个所述边杆(12)之间并垂直设置于所述基体(11)上,所述中间杆(13)的数量为2N+2个,其中N为自然数,所述极片的一侧能够抵接于所述支撑辊,另一侧能够分别抵接于所述料辊和所述垫片(1),以在所述极片的本体上对应所述边杆(12)形成边留白区(104),对应所述中间杆(13)形成中间留白区(103),对应相邻两个所述中间杆(13)之间形成中间料区(102),对应相邻所述中间杆(13)和所述边杆(12)之间形成边料区(101)。3.根据权利要求2所述的极片涂布方法,其特征在于,相邻两个所述中间杆(13)和所述基体(11)之间形成一侧开口(14)的结构,所述开口(14)用于浆料的溢出。4.根据权利要求3所述的极片涂布方法,其特征在于,所述开口(14)为喇叭形结构,所述开口(14)的大口端朝向远离所述基体(11)的方向设置。5.根据权利要求2‑4任一项所述的极片涂布方法,其特征在于,所述边杆(12)包括竖杆(121)和横杆(122),所述竖杆(121)的一端垂直设置于所述基体(11)上,另一端连接于所述横杆(122),以形成L形结构,所述横杆(122)远离所述竖杆(121)的一端和与所述横杆(122)相邻的所述中间杆(13)之间设置有间隙(15),所述间隙(15)用于浆料的溢出。6.根据权利要求5所述的极片涂布方法,其特征在于,所述间隙(15)为喇叭形结构,所述间隙(15)的大口端朝向远离所述基体(11)的方向设置。7.根据权利要求5所述的极片涂布方法,其特征在于,所述基体(11)和所述中间杆(13)之间、所述基体(11)和所述竖杆(121)之间、所述横杆(122)的内侧拐角及所述竖杆(121)和所述横杆(122)之间均采用圆角结构相连接。8.根据权利要求5所述的极片涂布方法,其特征在于,所述极片包括正极片和负极片,用于涂布所述正极片的所述浆料的粘度为1500Pa·s~15000Pa·s,用于涂布所述负极片的所述浆料的粘度为1500Pa·s~7500Pa·