一种童车轮毂真空镀膜工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102409295A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102409295A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201010289140.7(22)申请日2010.09.25(71)申请人上海甬龙工贸有限公司地址201711上海市青浦区赵屯镇兴利路772号(72)发明人张才宽(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人李浩东(51)Int.Cl.C23C14/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种童车轮毂真空镀膜工艺(57)摘要本发明公开了一种童车轮毂真空镀膜工艺，其特征在于：所述真空镀膜步骤如下Ⅰ、塑料轮毂表面喷涂彩色底漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.03mm；Ⅱ、对塑料轮毂进行一次烘烤，烘烤温度为70度－85度；Ⅲ、对烘烤后的塑料轮毂进行二次喷涂彩色面漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.02mm；Ⅳ、对塑料轮毂进行二次烘烤，烘烤温度为75度－85度；Ⅴ、对烘烤后的塑料轮毂进行真空镀膜；Ⅵ、对真空镀膜后的塑料轮毂进行喷涂保护漆，喷涂的厚度为0.005mm－0.01mm。真空镀膜后的塑料轮毂具有金属光色，色彩鲜艳，相比金属轮毂具有低成本的优点，而且真空镀膜后的塑料轮毂色彩丰富，可搭配不同颜色的童车车架。CN102495ACCNN110240929502409299A权利要求书1/1页1.一种童车轮毂真空镀膜工艺，它主要包括塑料轮毂，其特征在于：所述真空镀膜步骤如下Ⅰ、塑料轮毂表面喷涂彩色底漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.03mm；Ⅱ、对塑料轮毂进行一次烘烤，烘烤温度为70度－85度；Ⅲ、对烘烤后的塑料轮毂进行二次喷涂彩色面漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.02mm；Ⅳ、对塑料轮毂进行二次烘烤，烘烤温度为75度－85度；Ⅴ、对烘烤后的塑料轮毂进行真空镀膜；Ⅵ、对真空镀膜后的塑料轮毂进行喷涂保护漆，喷涂的厚度为0.005mm－0.01mm。2.根据权利要求1所述的一种童车轮毂真空镀膜工艺，其特征在于：所述对塑料轮毂进行一次烘烤，烘烤温度为80度－83度。3.根据权利要求1所述的一种童车轮毂真空镀膜工艺，其特征在于：所述对塑料轮毂进行二次烘烤，烘烤温度为83度－84度。2CCNN110240929502409299A说明书1/2页一种童车轮毂真空镀膜工艺技术领域[0001]本发明涉及童车塑料件加工工艺的技术领域，具体的说是一种童车轮毂真空镀膜工艺，特别涉及其工艺流程。背景技术[0002]传统的童车轮毂一般采用单色聚丙烯、ABS工程塑料、金属铝合金材质，此三种轮毂中金属铝合金材质的轮毂最为漂亮，但其造价较高，不利于企业以价格优势迅速占领市场，单色聚丙烯、ABS工程塑料虽然成本较低，但颜色单调，外观看起来也比较粗糙。[0003]综合上述原因，仍然需要对现有的童车轮毂加工工艺进行进一步改进，使得其同时具备低成本和高品质的特性。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种童车轮毂真空镀膜工艺，产品具有造价低廉，强度高，色彩鲜艳的优点，三次喷漆后的轮毂不易褪色掉漆，克服了现有技术中存在的缺点和不足。[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种童车轮毂真空镀膜工艺，它主要包括塑料轮毂（聚丙烯或ABS工程塑料），其特征在于：所述真空镀膜步骤如下Ⅰ、塑料轮毂表面喷涂彩色底漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.03mm；Ⅱ、对塑料轮毂进行一次烘烤，烘烤温度为70度－85度，烘烤时间为2小时－3小时；Ⅲ、对烘烤后的塑料轮毂进行二次喷涂彩色面漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.02mm；Ⅳ、对塑料轮毂进行二次烘烤，烘烤温度为75度－85度，烘烤时间为2小时－3小时；Ⅴ、对烘烤后的塑料轮毂进行真空镀膜；Ⅵ、对真空镀膜后的塑料轮毂进行喷涂保护漆，喷涂的厚度为0.005mm－0.01mm。[0006]本发明公开了一种童车轮毂真空镀膜工艺，真空镀膜后的塑料轮毂具有金属光色，色彩鲜艳，相比金属轮毂具有低成本的优点，而且真空镀膜后的塑料轮毂色彩丰富，可搭配不同颜色的童车车架，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。附图说明[0007]图1为本发明工艺流程图。具体实施方式[0008]下面参照附图，对本发明进一步进行描述。[0009]本发明为一种童车轮毂真空镀膜工艺，它主要包括塑料轮毂，其特征在于：所述真空镀膜步骤如下Ⅰ、塑料轮毂表面喷涂彩色底漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.03mm；Ⅱ、对塑料轮毂进行一次烘烤，烘烤温度为70度－85度，烘烤时间为2小时－3小时；Ⅲ、对烘烤后的塑料轮毂进行二次喷涂彩色面漆，喷涂的厚度为0.01mm－0.02mm；3CCNN110240929502409299A说明书2/2页Ⅳ、对塑料轮毂进行二次烘烤，