一种新型导丝轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102409457A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102409457A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110286437.2(22)申请日2011.09.26(71)申请人吴江伊兰吉纺织品有限公司地址215228江苏省苏州市吴江市盛泽镇二分厂市场路朝北43号(72)发明人张安定(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.D01H13/04(2006.01)D01D10/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型导丝轮(57)摘要本发明公开了一种新型导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮本体，所述的导丝轮本体中部设有轴孔，所述的轴孔内设置一内环，所述的轴孔与内环之间采用过盈配合，所述的导丝轮本体为高温烧结的陶瓷材料，所述的内环为石墨材料。本发明揭示了一种新型导丝轮，该导丝轮材料选配合理，性能优越，其导丝轮本体选用的陶瓷材料，可有效提升导丝轮的耐磨和耐热性能；而轴孔内设置的内环则采用石墨材料，有效降低了导丝轮轴孔与定轴之间的摩擦，使导丝轮的运行更加稳定，且成本低廉，装配方便，使用寿命长。CN1024957ACCNN110240945702409463A权利要求书1/1页1.一种新型导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮本体，其特征在于，所述的导丝轮本体中部设有轴孔，所述的轴孔内设置一内环，所述的轴孔与内环之间采用过盈配合，所述的导丝轮本体为高温烧结的陶瓷材料，所述的内环为石墨材料。2.根据权利要求1所述的新型导丝轮，其特征在于，所述的内环通过模压工艺成型，其原料主要为鳞片状石墨。3.根据权利要求2所述的新型导丝轮，其特征在于，所述的内环的厚度为1-1.5mm，其内表面粗糙度大小为0.8-0.2。4.根据权利要求1所述的新型导丝轮，其特征在于，所述的轴孔与内环之间可涂覆热固型粘胶，以提高两者之间的紧固效果。5.根据权利要求4所述的新型导丝轮，其特征在于，所述的热固型粘胶可以是PVC或PV材料。2CCNN110240945702409463A说明书1/2页一种新型导丝轮技术领域[0001]本发明涉及一种新型导丝轮，尤其涉及一种综合性能优越的新型导丝轮，属于纺织器材技术领域。背景技术[0002]随着人民生活水平由温饱型向小康型的迈进，对纺织品的需求开始由保暖为主转向以追求时尚和表现个性为主。到本世纪末我国国民经济整体素质和综合国力要迈上新台阶，人民生活达到小康水平，对纺织的数量、品种、档次和质量要求越来越高，纺织工业必须加快改革步伐，建立快速反应机制，使纺织品日趋成品化、配套化、时尚化和个性化。[0003]纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织，而导丝轮在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的作用，是纺丝机中必不可少的配件。目前，现有的导丝轮一般为铝制，表面涂覆三氧化二铝，该种导丝轮在高速运行过程中表面涂层易氧化后剥壳脱落，使导丝轮表面产生凹坑，导致发生扣丝现象，而无法使用和正常生产；同时，导丝轮在高速运行时，轴孔与定轴存在摩擦，如果缺乏润滑，长时间的摩擦会加剧导丝轮内孔和定轴的磨损，使导丝轮的转动发生偏转，降低导丝稳定性，影响纺丝精度。[0004]现有技术中，为了减小导丝轮内孔的磨损，人们在导丝轮内孔中安装滚动轴承，该种结构可有效降低导丝轮内孔的磨损，提高导丝的稳定性，但会增加导丝轮的生产成本，使制备工艺更为复杂，降低了导丝轮的实用性。发明内容[0005]针对上述需求，本发明提供了一种新型导丝轮，该新型导丝轮本体采用陶瓷材料，有效提升了导丝轮本体的耐磨和耐热性能；同时，轴孔内设置的石墨内环，成本低廉，性能优越，使导丝轮的运行更加稳定，使用寿命更长久。[0006]本发明是一种新型导丝轮，该导丝轮包括一导丝轮本体，所述的导丝轮本体中部设有轴孔，所述的轴孔内设置一内环，所述的轴孔与内环之间采用过盈配合，所述的导丝轮本体为高温烧结的陶瓷材料，所述的内环为石墨材料。[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的内环通过模压工艺成型，其原料主要为鳞片状石墨。[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的内环的厚度为1-1.5mm，其内表面粗糙度大小为0.8-0.2。[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的轴孔与内环之间可涂覆热固型粘胶，以提高两者之间的紧固效果。[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的热固型粘胶可以是PVC或PV材料。[0011]本发明揭示了一种新型导丝轮，该导丝轮材料选配合理，性能优越，其导丝轮本体选用的陶瓷材料，可有效提升导丝轮的耐磨和耐热性能；而轴孔内设置的内环则采用石墨材料，有效降低了导丝轮轴孔与定轴之间的摩擦，使导丝轮的运行更加稳定，且成本低廉，3CCNN110240945702409463A说明