一种高速倒筒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102431843A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102431843A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110262872.1(22)申请日2011.09.07(71)申请人浙江虎王数控科技有限公司地址312000浙江省绍兴市越城区人民东路独树路口生态产业园(72)发明人王虎(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人方剑宏(51)Int.Cl.B65H57/28(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种高速倒筒机(57)摘要本发明公开一种高速倒筒机，包括电机、圆弧形及齿轮，倒筒装置等。单个倒筒装置包括卷绕架和槽筒，还包括U型板架、套装于摩擦辊轴上的圆柱形摩擦辊、由导引片和调节柱组成的导线器。槽筒包括由铝合金制成的槽筒体，槽筒轴，以及带吐丝头的横动往复装置，吐丝头外露于槽筒的靠卷绕架侧，槽筒体底部呈半圆型，槽筒体顶部为平面盖板。槽筒体通过槽筒体结合件倾斜安装于机架平板上，槽筒的吐丝头侧朝上，并保持卷绕架夹持纱筒筒芯的方向与吐丝头的横动方向处于平行位置，槽筒体盖板与水平面夹角为10°-30°。本技术方案结构简单、设计合理、噪音低，可实现高速度的精密卷绕，进而提高工厂的工作效率和经济效益。CN102438ACCNN110243184302431846A权利要求书1/2页1.一种高速倒筒机，包括电机、皮带及齿轮，由偶数个单个倒筒装置及连接控制部件组成的倒筒装置，可控制电机转速及电源开关的电气控制装置，以及安装上述装置的机架，单个倒筒装置包括卷绕架和槽筒，其特征在于：所述槽筒包括由铝合金制成的槽筒体，槽筒轴，以及内置于槽筒体内可由槽筒轴驱动的带吐丝头的横动往复装置，吐丝头外露于槽筒的靠卷绕架侧，槽筒体底部呈半圆型，槽筒体顶部为平面盖板；槽筒体通过槽筒体结合件倾斜安装于机架平板上，槽筒的吐丝头侧朝上，并保持卷绕架夹持纱筒筒芯的方向与吐丝头的横动方向处于平行位置，槽筒体盖板与水平面夹角为10°-30°，槽筒轴安装于机架上，两头露出可供套装齿轮；所述卷绕架包括铝合金制成的由L型固定左板架和一字型活动右板架以复位弹簧枢接而成的U型板架，以及对称固装于左右板架上可通过枢接部复位弹簧的弹力固定夹持纱筒筒芯的左右夹盘，左板架于枢接处还成型有可限制右板架过度张开的限位臂；单个倒筒装置还包括套装于摩擦辊轴上的圆柱形摩擦辊，左右两侧内凹，两内凹处紧靠摩擦辊轴处分别外凸安装有带外螺纹的内圆环，内圆环上螺纹连接有可将摩擦辊固定在摩擦辊轴上的带内螺纹外圆环，摩擦辊轴安装于机架上，位于卷绕架和槽筒之间，两头露出可供套装齿轮；单个倒筒装置还包括由导引片和调节柱组成的导线器，导引片中间宽，可供放置调节装置，两头尖并分别装有导引瓷头和限位瓷头，导引瓷头的纱线定位槽呈钩形，限位瓷头的纱线定位槽呈顶角、底边及上空开放的等腰三角形状，由腰部两侧边包覆形成，调节柱固定在导引片中部，外包覆橡胶材料；导线器位于槽筒前方并倾斜安装于机架上，限位瓷头侧朝上并靠槽筒侧，导引片与水平面夹角为10°-30°，并使导引瓷头的进线中心和限位瓷头的出线中心均处在吐丝头横向往复行程的中间横截面上。2.如权利要求1所述的一种高速倒筒机，其特征在于：所述皮带为圆弧齿同步带，齿轮包括主动轮、同步轮、被动轮和涨紧轮，偶数个单个倒筒装置通过摩擦辊轴和槽筒轴呈上下双层排列；摩擦辊电机通过其轴上的第一主动轮、第一主同步带与第一同步轮上的一组圆弧齿连接，第一同步轮固定在下摩擦辊轴轴端，其另一组圆弧齿通过第一同步带与固定在上摩擦辊轴轴端的第一被动轮连接，第一涨紧轮安装于第一同步轮与第一被动轮之间的机架上；槽筒电机通过其轴上的第二主动轮、第二主同步带与第二同步轮上的一组圆弧齿连接，第二同步轮固定在下槽筒轴轴端，其另一组圆弧齿通过第二同步带与固定在上槽筒轴轴端的第二被动轮连接，第二涨紧轮安装于第二同步轮与第二被动轮之间的机架上。3.如权利要求2所述的一种高速倒筒机，其特征在于：所述外凸的内圆环可以分断成两片型、三片型或四片型，其厚度从外到内逐渐增加，外圆环的环孔与内圆环相对应。4.如权利要求3所述的一种高速倒筒机，其特征在于：所述电气控制装置采用人机对话界面的工艺参数设置，并配以大屏幕液晶触摸屏。5.如权利要求3或4所述的一种高速倒筒机，其特征在于：所述高速倒筒机的倒筒装置，采用单面、双层或双面、双层设计。6.如权利要求3或4或5所述的一种高速倒筒机，其特征在于：所述槽筒还包括平行固装于槽筒体盖板由铝合金制成的护手三角板，其左侧短边与槽筒体盖板左侧通过结合件连接，护手三角板与槽筒体盖板之间留有足够的可供纱线受吐丝头带动横向往复的空间，护手三角板长度与纱筒筒芯相对应。7.如权利要求3或4或5所述的一种高