一种高速大卷装络筒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109502413A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811605859.X(22)申请日2018.12.27(71)申请人江苏汤氏纺机集团有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市大垛民政工业园朝阳路1号(72)发明人汤坚(51)Int.Cl.B65H54/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高速大卷装络筒机(57)摘要本发明涉及络筒机技术领域，且公开了一种高速大卷装络筒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有络筒机本体，所述底座的顶部固定安装有位于络筒机本体内部的竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有纱线圆筒，所述络筒机本体的正面活动安装有位于纱线圆筒右上方的第一导向轮，所述络筒机本体的正面固定安装有位于第一导向轮左上方的导线块本体。该高速大卷装络筒机，通过设置连接管和抽气机，由于抽气机的运行将会依次通过U形管、横管和连接管来抽取导线块本体内部的纱屑，从而有效的防止了纱屑在导线块本体内部的积攒，避免了降低卷纱筒本体所缠绕的纱线质量，因此增加了该装置的实用性。CN109502413ACN109502413A权利要求书1/1页1.一种高速大卷装络筒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有络筒机本体(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于络筒机本体(2)内部的竖杆(3)，所述竖杆(3)的外表面活动套接有纱线圆筒(4)，所述络筒机本体(2)的正面活动安装有位于纱线圆筒(4)右上方的第一导向轮(5)，所述络筒机本体(2)的正面固定安装有位于第一导向轮(5)左上方的导线块本体(7)，所述导线块本体(7)的顶部和底部均开设有线孔(13)，所述络筒机本体(2)的正面均活动安装有位于导线块本体(7)上方和下方的第二导向轮(6)，所述络筒机本体(2)的正面活动安装有位于导线块本体(7)右上方的圆轴(11)，所述圆轴(11)的外表面活动套接有卷纱筒本体(12)，所述导线块本体(7)的两侧均固定连通有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端贯穿络筒机本体(2)并延伸至络筒机本体(2)的内部且固定连通有横管(9)，所述横管(9)的两侧均与络筒机本体(2)的内壁固定连接，所述络筒机本体(2)的背面固定安装有背箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述横管(9)内腔的底部固定安装有防尘网(14)，所述防尘网(14)的数量为两个，两个所述防尘网(14)关于横管(9)中心对称。3.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述背箱(10)内腔的底部固定安装有抽气机(15)，所述抽气机(15)的正面固定连通有排气管(16)，所述排气管(16)的另一端贯穿背箱(10)并延伸至背箱(10)的外部。4.根据权利要求3所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述抽气机(15)的顶部固定连通有短管(17)，所述短管(17)的另一端固定连通有U形管(18)，所述U形管(18)顶部的两端分别贯穿络筒机本体(2)并延伸至络筒机本体(2)的内部且与横管(9)的底部固定连通。5.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述圆轴(11)内腔的顶部固定安装有气压缸(19)，所述气压缸(19)的底端固定安装有梯形块(20)。6.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述卷纱筒本体(12)与圆轴(11)之间开设有卡孔(24)，所述卡孔(24)的数量为四个，四个所述卡孔(24)大小相等。7.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述圆轴(11)的外侧活动套接有位于卡孔(24)内部的伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的另一端穿过卡孔(24)并延伸至圆轴(11)的内部且固定安装有侧块(21)，所述侧块(21)的另一侧与梯形块(20)的外表面活动连接。8.根据权利要求1所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述圆轴(11)的内壁固定安装有位于伸缩杆(22)两侧的柔性弹簧(23)，所述柔性弹簧(23)的另一端与侧块(21)固定连接。9.根据权利要求7所述的一种高速大卷装络筒机，其特征在于：所述伸缩杆(22)的数量为四个，四个所述伸缩杆(22)彼此之间等距离环绕在梯形块(20)的外表面。2CN109502413A说明书1/3页一种高速大卷装络筒机技术领域[0001]本发明涉及络筒机技术领域，具体为一种高速大卷装络筒机。背景技术[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。[0003]目前，现有的络筒机在使用的过程中，由于导线块长期的与纱线接触，从而容易造成导线