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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109399381A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811605858.5(22)申请日2018.12.27(71)申请人江苏汤氏纺机集团有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市大垛民政工业园朝阳路1号(72)发明人汤坚(51)Int.Cl.B65H59/10(2006.01)B65H54/70(2006.01)B65H49/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高速紧式络筒机(57)摘要本发明涉及络筒机技术领域,且公开了一种高速紧式络筒机,包括机体,所述机体的底部固定安装有底座,所述机体的左侧面固定安装有防护罩,所述机体的左侧面固定安装有位于底座内部的电机,所述电机的输出轴固定套装有主动轮,所述主动轮的右端啮合连接有从动轮,所述从动轮的中部固定套装有转轴,转轴的外表面固定套装有位于机体内部的母齿轮,母齿轮的底端啮合连接有子齿轮,子齿轮的中部固定套装有连接轴,连接轴的另一端贯穿机体并延伸至机体正面的外部且设置有络筒。该高速紧式络筒机,通过设置固定块,利用固定块对纱筒进行固定,从而防止纱筒受到牵引力的作用发生跳动或掉落,增加该络筒机的稳定性。CN109399381ACN109399381A权利要求书1/1页1.一种高速紧式络筒机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定安装有底座(2),所述机体(1)的左侧面固定安装有防护罩(3),所述机体(1)的左侧面固定安装有位于底座(2)内部的电机(4),所述电机(4)的输出轴固定套装有主动轮(5),所述主动轮(5)的右端啮合连接有从动轮(6),所述从动轮(6)的中部固定套装有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定套装有位于机体(1)内部的母齿轮(8),所述母齿轮(8)的底端啮合连接有子齿轮(9),所述子齿轮(9)的中部固定套装有连接轴(10),所述连接轴(10)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)正面的外部且设置有络筒(11),所述机体(1)的正面固定安装有位于络筒(11)下方的连接板(12),所述连接板(12)的底部固定安装有除尘轮(13),所述连接板(12)的底部固定安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的右侧面固定安装有调节管(15),所述调节管(15)的内部活动套装有调节杆(16),所述调节杆(16)的右端贯穿调节管(15)并延伸至调节管(15)右侧的外部且活动套装有调节轮(18),所述调节杆(16)的外表面活动套装有位于调节管(15)内部的调节弹簧(17),所述底座(2)的顶部活动套装有支撑管(19),所述支撑管(19)的中部固定安装有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的两侧均固定安装有固定管(21),两个所述固定管(21)的内部均活动套装有固定杆(22),两个所述固定杆(22)相远离的一端均固定连接有位于支撑管(19)外部的固定块(23),所述固定杆(22)的外表面活动套装有位于固定管(21)内部的固定弹簧(24),所述固定块(23)的外表面活动套装有纱筒(25),所述纱筒(25)的外表面缠绕有管纱(26),所述机体(1)顶部的左侧固定安装有油箱(27),所述油箱(27)的两端均固定连通有油管(28),所述油管(28)的另一端分别与防护罩(3)的顶部和机体(1)的顶部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述主动轮(5)和从动轮(6)均为锥齿轮,且主动轮(5)的齿牙和从动轮(6)的齿牙相适配。3.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述防护罩(3)的底部开设有散热孔,且散热孔的内部设置有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述调节弹簧(17)的一端与调节管(15)右侧的内壁固定连接,所述调节弹簧(17)的另一端与调节杆(16)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述固定弹簧(24)的一端与支撑管(19)的内壁固定连接,所述支撑管(19)的另一端与固定杆(22)的外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述固定块(23)的形状为弧形,且两个固定块(23)相远离的一面均粗糙。7.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述管纱(26)与调节轮(18)的外表面活动连接,所述管纱(26)缠绕在除尘轮(13)的外表面上,所述管纱(26)缠绕子络筒(11)的外表面上。8.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于:所述连接板(12)的中部固定安装有位于除尘轮(13)右侧的连接管,且连接管与管纱(26)的外表面活动连接。9.根据权利要求1所述的一种高速紧式络筒机,其特征在于