一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102443803A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102443803A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201110382713.5(22)申请日2012.02.23(71)申请人中国船舶重工集团公司第七二五研究所地址471023河南省洛阳市洛龙区滨河南路169号(72)发明人郭海霞孙前进王春芬(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人王自刚(51)Int.Cl.C23F1/28(2006.01)G01N1/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法(57)摘要本发明介绍了一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法，不锈钢为05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢，金相试样经过粗磨、细磨、抛光、清洗、干燥，得到光亮无划痕的抛光表面，腐蚀剂配方为30ml浓硝酸+2~3ml浓盐酸，将盐酸倒入硝酸后搅拌均匀，静置5分钟以上；蘸取腐蚀剂在抛光表面擦拭15~20秒，然后冲洗干燥即可。本发明能够将05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢晶界清晰完整地显示，而且组织的颜色和形貌均不影响对晶界轮廓的观察，其优越性主要有晶界显示效果良好；常温腐蚀，无需加热；腐蚀时间短，仅需15~20秒。CN102438ACCNN110244380302443820A权利要求书1/1页1.一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法，所述的马氏体沉淀硬化不锈钢为05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢，金相试样经过粗磨、细磨、抛光、清洗、干燥，得到光亮无划痕的抛光表面，其特征是：腐蚀方法的腐蚀剂配方为30ml浓硝酸+2~3ml浓盐酸，将盐酸倒入硝酸后搅拌均匀，静置5分钟以上后即得腐蚀剂；蘸取腐蚀剂在抛光表面擦拭15~20秒，然后冲洗干燥即可。2.根据权利要求1所述马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法，其特征是：所述的浓硝酸为质量浓度69%的硝酸；浓盐酸为质量浓度36.5%的浓盐酸。2CCNN110244380302443820A说明书1/3页一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法技术领域[0001]本发明涉及一种金属材料金相检验领域技术，特别是一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法。背景技术[0002]05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢美国牌号为17-4PH，此钢除了固溶处理后直接获得马氏体组织而强化外，还通过随后的时效处理获得沉淀硬化相（含铜相）进一步强化。其固溶时效后的金相组织为具有马氏体位向的回火索氏体+少量δ铁素体+难以分辨的细小弥散沉淀析出物。该钢的金相组织腐蚀剂已很成熟，主要有高氯化铁+盐酸水溶液、王水或近似王水的盐酸硝酸溶液、苦味酸+盐酸+酒精溶液，另外董加坤发表的《一种显示马氏体不锈钢组织的金相侵蚀剂》一文中介绍使用氢氟酸+硝酸水溶液来腐蚀金相组织。但有关该钢晶界的金相腐蚀方法却鲜有报道。科学地评价晶粒度级别也是材料金相分析的主要内容之一，因此，必须探寻一种该钢种晶界的金相腐蚀方法。[0003]经专利文献检索，未发现有05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法的专利技术。金相制样技术资料中也仅有介绍腐蚀固溶态马氏体不锈钢晶界的方法，其配方为1g高锰酸钾+10ml硫酸+90ml水，加热至60℃~80℃浸蚀数分钟。该方法对未时效的固溶态马氏体不锈钢效果显著，晶界清晰，马氏体组织不显示。对固溶时效态的05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的腐蚀效果一般，其晶粒度照片见图1，由图中可见晶界显示的同时组织也会显示。组织颜色为黑灰色或棕黑色，易掩盖住晶界轮廓；组织形貌为位向明显的板条状，平直的板条与多边形的晶界易混淆。有时晶界还会显示不完整或难以显示。该方法需要加热，腐蚀时间也较长，需要8分钟左右或更长。尤其容易过腐蚀，在热浸蚀的大部分时间里均处于未腐蚀或浅腐蚀状态，之后由正常腐蚀状态较快地过渡到过腐蚀状态，因溶液呈紫红色，浸蚀时无法观察腐蚀面的变化情况，所以较难控制腐蚀时间以得到正常腐蚀状态。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法，解决05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢晶界没有合适腐蚀方法的问题，提供一种快速、简便、有效的晶界腐蚀方法，能够清晰完整地显示晶界。[0005]为了实现解决上述技术问题的目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种马氏体沉淀硬化不锈钢晶界的金相腐蚀方法，所述的马氏体沉淀硬化不锈钢为05Cr17Ni4Cu4Nb马氏体沉淀硬化不锈钢，金相试样经过粗磨、细磨、抛光、清洗、干燥，得到光亮无划痕的抛光表面，特征在于：腐蚀方法的腐蚀剂配方