凸轮磨削设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102458762A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102458762A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201080034473.3B24B41/06(2012.01)(22)申请日2010.05.28(30)优先权数据102009023612.02009.06.02DE(85)PCT申请进入国家阶段日2012.02.02(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0574722010.05.28(87)PCT申请的公布数据WO2010/139633DE2010.12.09(71)申请人马勒国际有限公司地址德国斯图加特(72)发明人罗兰·沙赫雷尔(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人张元俊(51)Int.Cl.B24B19/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称凸轮磨削设备(57)摘要本发明涉及用于磨削凸轮轴的凸轮(2)的设备(1)，所述设备包括至少一个保持心轴(3)，所述凸轮(2)在磨削过程期间被以不可旋转的方式固定在所述至少一个保持心轴(3)上，其中，所述至少一个保持心轴(3)至少在一些区域由陶瓷材料制成。由于陶瓷保持心轴(3)的高弹性模数和高强度，磨削成本能够被充分降低。CN10245876ACN102458762A权利要求书1/1页1.一种用于磨削凸轮轴的凸轮(2)的设备(1)，所述凸轮轴特别地是用于内燃机的凸轮轴，所述设备(1)包括至少一个保持心轴(3)，所述凸轮(2)在磨削操作期间被以不可旋转的方式固定在所述至少一个保持心轴(3)上，其中，所述至少一个保持心轴(3)至少在一些区域由陶瓷形成。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个保持心轴(3)至少在一些区域由氮化物陶瓷形成。3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述氮化物陶瓷包括硅，特别是Si3N4的形式。4.如权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，待磨削的所述凸轮(2)以形状配合和/或压入配合的形式布置在所述保持心轴(3)上，或者，待磨削的所述凸轮(2)被热结合到所述保持心轴(3)，或者，待磨削的所述凸轮(2)被支撑在保持心轴(3)上，特别经过在轴向方向上位于所述凸轮(2)之间的间隔环(6)被支撑在保持心轴(3)上。5.如权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述至少一个保持心轴(3)的外侧的至少一些区域有凸边，或者具有多齿轮廓，或者为舌/槽连接的舌/槽。6.如权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，所述至少一个保持心轴(3)被设计成至少用于同时保持至少两个凸轮(2)，优选同时保持八个凸轮(2)。7.一种用于磨削凸轮轴的凸轮(2)以及用于在所述凸轮轴上的随后装配的方法，所述凸轮特别是用于内燃机的凸轮轴的凸轮(2)，在所述方法中所述凸轮(2)被以不可旋转的方式固定到磨削设备(1)的至少在一些区域由陶瓷形成的保持心轴(3)上，然后被磨削，所述凸轮通过压入配合和/或形状配合的方法或者通过热结合的方法被以不可旋转的方式固定，所述保持心轴(3)从所述磨削设备(1)移除，每个凸轮(2)被加热，例如通过感应加热，和/或通过施加力从所述保持心轴(3)移除，每个凸轮(2)被安装到所述凸轮轴上。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在被从所述保持心轴(3)移除之后，每个凸轮(2)不经过中间贮存和冷却即被安装到所述凸轮轴上。2CN102458762A说明书1/4页凸轮磨削设备技术领域[0001]本发明涉及用于磨削凸轮轴的凸轮的设备，并且也涉及用于使用这种磨削设备磨削凸轮轴的凸轮的方法。背景技术[0002]用于凸轮轴的凸轮，特别是用于内燃机凸轮轴的凸轮，通常必须被磨削，从而可以使关联的阀被尽可能精确地和准确地运转。到目前为止，这通过所谓的凸轮轴磨削设备实现，其中待磨削的凸轮被夹在金属保持心轴(例如液压膨胀心轴)上，并且因此可以磨削轴向彼此平行布置的多个凸轮。然而，在这点上不利的是，这种金属保持心轴在磨削凸轮期间会弹性弯曲，其导致单个凸轮的不准确的磨削。与此同时，这种金属保持心轴受到不能被低估的磨损，并且因此不得不定期更换，同样，这又增加每个待磨削凸轮的磨削成本。另外，由于每个保持心轴通常同时最多仅仅能够支撑四个凸轮，并且每个凸轮需要例如15秒的磨削时间，因此磨削四个凸轮总共需要60秒。由于金属保持心轴的弯曲以及相关或伴随的磨削不精确性，仅仅当采用相对低的磨削压力进行磨削时，可以同时磨削四个凸轮，其结果是增加磨削时间。发明内容[0003]本发明致力于解决的问题在于，给出用于磨削凸轮轴的凸轮的设备的改进实施例，特别地，使得可以更成本有效地磨削凸轮。[0004]根据本发明，该问题通过独立