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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102456536A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102456536A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010511440.5(22)申请日2010.10.19(71)申请人格兰达技术(深圳)有限公司地址518000广东省深圳市宝安区龙华大浪同富裕工业园第三功能区华荣路龙富工业区3、4、7、8栋1-4层(72)发明人林宜龙田亮张松岭戚长政周冠彬林健昌刘国才唐召来(74)专利代理机构北京英特普罗知识产权代理有限公司11015代理人齐永红常春(51)Int.Cl.H01L21/00(2006.01)H01L21/68(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图66页(54)发明名称一种打标机的料条高精度定位系统(57)摘要本发明公开了一种打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:包括设置于打标机的一条输送轨道之一上的用于当料条进入料条打标区域过程中,通过至少一个纠偏压轮将料条的侧边向另一侧的输送轨道横向推压,之后又能将到位的料条自上而下压平的纠偏压平装置;设置在打标机其中一条输送轨道上的当料条输送到料条打标位置时,料条高精度定位系统的料条托平装置上的托板能从料条下方将其托平的托平装置;以及设置在一条输送轨道上的当料条输送到料条打标位置时,料条高精度定位系统的针式定位装置上定位针会自上而下穿过料条侧边上定位孔,再继续向下插入前导轨支承料条台阶上的料条定位缺口,而将料条进行纵向精确定位的针式定位装置。CN1024563ACN102456536A权利要求书1/1页1.一种打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:包括设置于打标机的一条输送轨道之一上的用于当料条进入料条打标区域过程中,通过至少一个纠偏压轮将料条的侧边向另一侧的输送轨道横向推压,之后又能将到位的料条自上而下压平的纠偏压平装置;设置在打标机其中一条输送轨道上的当料条输送到料条打标位置时,料条高精度定位系统的料条托平装置上的托板能从料条下方将其托平的托平装置;以及设置在一条输送轨道上的当料条输送到料条打标位置时,料条高精度定位系统的针式定位装置上定位针会自上而下穿过料条侧边上定位孔,再继续向下插入前导轨支承料条台阶上的料条定位缺口,而将料条进行纵向精确定位的针式定位装置。2.根据权利要求1所述的打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:纠偏压平装置包括设置为中间有可调间隙的上、下导轨,以及设置在两导轨之间的施加横向弹性压力的结构;在上导轨上还设有通过一驱动件驱动上导轨相对下导轨作上、下运动的主动压板,该主动压板上还设有伸至打标机的输送轨道轨间的栅格状压板,该栅格状压板设置为允许料条的待打标区域从栅格露出。3.根据权利要求1所述的打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:托平装置包括料条托板,托平板连接板,导向轴,导向套,滚珠丝杠螺母,滚珠丝杠,电机,控制板8以及安装板;其中,料条托板用于与料条底部相接触托起料条,托平板连接板连接于料条托板下方,托平板连接板的底部中间位置连接一滚珠丝杠副的滚珠丝杠螺母,与该滚珠丝杠螺母配合的滚珠丝杠与电机的电机轴相耦合,电机固连在安装板上,驱动电机即可实现料条托板的上升和下降运动。安装板上还设有导向套,导向套内延伸有导向轴,导向轴的一端与托平板连接板固连,导向轴和导向套的配合可实现料条托板的平稳升降。4.根据权利要求1所述的打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:针式定位装置包括相互配合的针式定位装置支承座组件、针式定位装置扣板组件、针式定位装置定位针组件等三大组件;针式定位装置支承座组件在该装置的下方,其支承座与工作台相固连,安装板固装在与支承座之间有上下高度调整的调整轴上,定位针升降气缸固装在安装板的下平面上,该气缸的活塞杆穿过安装板的中部圆孔,推顶定位针组件上升,使定位针上升到脱离定位的位置。当需要定位时,气缸换向后,定位针组件靠自重下降,使定位针将料条定位在支承料条的导轨台阶上的定位缺口上;扣板组件在支承座组件的上方,其上的导向轴精密插入支承座组件的导向轴套内,定位针升降气缸的活塞杆上升时,扣板组件整体上升,定位针升降气缸的活塞杆下降时,扣板组件整体靠自重下降;安装在扣板组件安装板上的定位销是用来定位和安装定位针组件的;安装在扣板组件安装板上的扣板也是用来定位和安装定位针组件的;为保证定位和安装精度,扣板组件安装板是由一块整料精密加工出来的;定位针组件定位安装在扣板组件的内侧面和支承座组件的上方,两根定位针安装在定位针安装板上,安装板侧面上的两个孔与扣板组件上的定位销精密配合,固装在定位针安装板上的扣槽与扣板组件的扣板207扣合。5.根据权利要求1所述的打标机的料条高精度定位系统,其特征在于:为保证定位和安装精度,定位针安装板是由一块整料