一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102463396A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102463396A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010544361.4(22)申请日2010.11.15(71)申请人江苏高齿传动机械有限公司地址213115江苏省常州市武进区郑陆镇焦溪工业集中区(72)发明人叶华(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.B23G1/36(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法(57)摘要本发明涉及一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，所述磨齿机磨削减速机齿轮的参数为：模数M＝32.82，齿数Z＝32，压力角α＝20°，螺旋角β＝0，齿宽B＝368，所述热处理方式为齿面渗碳淬火，所述淬火硬度为HRC58-62，所述砂轮为刚玉4-400*70*127SA60J-35m/s，粒度：60，砂轮线速度：粗磨20m/s、精磨30m/s，冲程速度：粗磨2000mm/min、精磨1800mm/min，冲程数：2，磨量：0.02mm、0.015mm、0.01mm、0.0088mm，刃磨次数：每3个齿修磨一次砂轮，并加大冷却液流量，本发明的优点为：采用此磨削参数后，在加工相同零部件的情况下，无裂纹现象产生，产品质量稳定。CN1024639ACN102463396A权利要求书1/1页1.一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述磨齿机磨削减速机齿轮的参数为：模数M＝32.82，齿数Z＝32，压力角α＝20°，螺旋角β＝0，齿宽B＝368，所述热处理方式为齿面渗碳淬火，所述淬火硬度为HRC58-62。2.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述砂轮为刚玉4-400*70*127SA60J-35m/s。3.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述砂轮粒度为60。4.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述砂轮线速度为粗磨20m/s，精磨30m/s。5.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述冲程速度为粗磨2000mm/min，精磨1800mm/min。6.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述冲程数为2。7.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述砂轮磨量分别为：0.02mm，0.015mm，0.01mm，0.0088mm。8.根据权利要求1所述的一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法，其特征在于：所述刃磨次数每3个齿修磨一次砂轮。2CN102463396A说明书1/3页一种成型磨齿机磨削裂纹的改进方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨齿机的改进方法，尤其是一种磨齿机裂纹的改进方法。背景技术[0002]齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动，是机械产品中的重要组成部分。齿形的加工有滚齿、插齿、剃齿、衍齿、磨齿等，目前正向着高速、高效、高精度方向发展，其中磨齿是获得高精度齿轮最可靠的方法之一，在齿轮加工的比重日益增大。[0003]现在国内进口磨齿机日益增多，其中德国NILES成型磨齿机占很大的比例，他的精度等级(DIN3962)可达3级，效率也比较高。[0004]但由于砂轮多为刚玉或CBN，硬度较高，而齿轮齿面多经渗碳淬火，硬度也比较高，因此磨齿时如果磨削工艺采用不当，齿面很容易出现磨削裂纹、龟裂等，降低齿轮的使用寿命，甚至报废。为此，努力消除磨削裂纹、提高产品质量成为当务之急。[0005]我公司采用的NILESZE2m成型磨齿机的磨削减速机齿轮的参数为：模数为M＝32.82，齿数Z＝32，压力角α＝20°，螺旋角β＝0，齿宽B＝368，热处理方式为齿面渗碳淬火，淬火硬度为HRC58-62。[0006]通过对两件相同产品的磨削试验，切削参数分别为：[0007]第一件：砂轮种类：刚玉PS*400*70*127mm3SG70-GHAB40，粒度：70，砂轮线速度：25m/s(粗磨)、30m/s(精磨)，冲程速度：3000mm/min(粗磨)、2800mm/min(精磨)，冲程数：4，磨量：0.036mm、0.025mm、0.015mm、0.0088mm，刃磨次数：每6个齿修磨一次砂轮。[0008]第二件：砂轮种类：刚玉PS*400*70*127mm3SG70-GHAB40，粒度：70，砂轮线速度：25m/s(粗磨)、30m/s(精磨)，冲程速度：2800mm/min(粗磨)、2800mm/min(精磨)，冲程数：4，磨量：0.03mm、0.02mm、0.015mm、0.0088mm，刃磨