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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102498296A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102498296A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201080041307.6(51)Int.Cl.(22)申请日2010.07.28F04C2/08(2006.01)F04C2/18(2006.01)(30)优先权数据F04C15/00(2006.01)102009029522.42009.09.17DE(85)PCT申请进入国家阶段日2012.03.16(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0609682010.07.28(87)PCT申请的公布数据WO2011/032766DE2011.03.24(71)申请人罗伯特·博世有限公司地址德国斯图加特(72)发明人C·朗根巴赫(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人曾立权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称具有两个旋转的泵元件的齿轮泵(57)摘要本发明涉及一种包括两个旋转的泵元件和一个第一壳体件(12)的齿轮泵(10),所述第一壳体件包括一个用于容纳所述泵元件的凹口(13)和一个位于至少一个泵元件径向外侧且直接毗邻所述泵元件的径向界壁(20),所述齿轮泵还包括一个轴向界定所述凹口(13)的第二壳体件(14)和一个在周向上延伸到所述界壁(20)内的压力平衡沟槽(30),所述齿轮泵的特征在于,所述压力平衡沟槽(30)的至少一部分由相对于所述界壁(20)倾斜的磨削面形成及由此具有一个横截面,该横截面朝向所述第二壳体件(14)至少大致闭合。CN1024986ACN102498296A权利要求书1/1页1.一种具有两个旋转的泵元件、一个第一壳体部分(12)和一个第二壳体部分(14)的齿轮泵(10),所述第一壳体部分(12)具有用于容纳所述泵元件的凹口(13)和位于一个泵元件径向外侧且与所述泵元件直接连接的径向界壁(20),所述径向界壁(20)具有在周向上在所述界壁(20)中延伸的压力平衡沟槽(30),所述第二壳体部分(14)轴向限定所述凹口(13),其特征在于,所述应力平衡沟槽(30)在至少一部分区域通过相对于所述界壁(20)倾斜的铣削面制成并且因而具有朝向所述第二壳体部分(14)至少大致闭合的横截面。2.根据权利要求1所述的齿轮泵(10),其特征在于,所述压力平衡沟槽(30)至少一部分具有大约三角形、半圆形或梯形横截面形式并且形成在毗邻所述第二壳体部分(14)的所述凹口(13)边缘的区域内。3.根据前述权利要求中的任意一项所述的齿轮泵(10),其特征在于,所述压力平衡沟槽(30)在纵向上观察时在一个区域中不同于其他区域具有不同的横截面形式。4.根据权利要求3所述的齿轮泵(10),其特征在于,所述压力平衡沟槽(30)只在它的远离压力区域的端部通过相对于界壁(20)倾斜的铣削面制成且因而具有朝向所述第二壳体部分(14)至少大致闭合的横截面。5.根据前述权利要求中的任意一项所述的齿轮泵(10),其特征在于,所述压力平衡沟槽(30)在它的纵向上观察时在一个区域中不同于其他区域具有不同的横截面面积。6.一种用于制造根据前述权利要求中任意一项所述的齿轮泵(10)中的压力平衡沟槽(30)的方法,其特征在于,所述压力平衡沟槽(30)利用面铣刀(32)从所述径向界壁(20)铣削出,这样,所述面铣刀(32)的旋转轴相对于所述界壁(20)翻转。7.一种用于制造根据权利要求1至5中的任意一项所述的齿轮泵(10)中的压力平衡沟槽(30)的方法,其特征在于,所述压力平衡沟槽利用其旋转轴平行于所述界壁(20)且具有相对于所述界壁(20)倾斜的径向铣削面的铣刀铣削,尤其利用燕尾形铣刀铣削。2CN102498296A说明书1/3页具有两个旋转的泵元件的齿轮泵技术领域[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的齿轮泵,以及一种根据并列权利要求的方法。背景技术[0002]输送流体介质的齿轮泵在市场上是已知的。DE10018348A1说明了一种具有两个齿轮的齿轮泵,其中,从所述齿轮泵的压力侧出发,在包围所述齿轮的壳体中设置一个沟槽。这个沟槽只形成在所述齿轮周缘的一部分上,意图使在齿间空间中逐渐压力平衡以避免在泵上发生气蚀作用破坏。发明内容[0003]本发明的目的在于降低齿轮泵的制造费用。[0004]这个目的通过根据权利要求1的齿轮泵以及根据并列权利要求的在齿轮泵中形成压力平衡沟槽的方法实现。在从属权利要求中给出进一步的改进方案。本发明的重要特征还在下面的说明和附图中给出,其中,所述特征不仅以单独方式而且以不同的组合方式对本发明是重要的,这里不再对此明确指出。[0005]本发明的优点在于,两个壳体部分,在第一壳体部分中的