一种内啮合齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102518588A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102518588A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110455148.0(22)申请日2011.12.31(71)申请人张洪领地址225000江苏省扬州市维扬区翠岗小区白兰苑6-401(72)发明人张洪领(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人成立珍(51)Int.Cl.F04C2/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种内啮合齿轮泵(57)摘要本发明公开了一种内啮合齿轮泵，包括小齿轮、大齿轮、月牙形隔板、吸油腔、压油腔、进油道、出油道，其特征在于：所述的小齿轮为主动齿轮，所述的大齿轮为从动齿轮，两个均为渐开线齿轮，两个齿轮间存在一个偏心矩，所述的月牙形隔板在小齿轮与大齿轮之间，所述的吸油腔，其容积随着大小齿轮不断退出啮合而体积增大，所述的压油腔，其容积随着大小齿轮不断的进入啮合而体积增大，所述的进油道与吸油腔相连接，所述的出油道与压油腔相连接。本发明提供的内啮合齿轮泵通过小齿轮与内齿轮的转动改变容积大小，使自吸能力增强，同时所述的月牙形隔板通过隔开吸油腔和压油腔，使彼此不通的方法，达到减小流量波动的效果。CN10258ACN102518588A权利要求书1/1页1.一种内啮合齿轮泵，包括：小齿轮(1)、大齿轮(2)、月牙形隔板(3)、吸油腔(4)、压油腔(5)、进油道(6)、出油道(7)，其特征在于：小齿轮(1)为主动齿轮带动大齿轮(2)做从动回转运动，在小齿轮(1)与大齿轮(2)之间设有月牙形隔板（3），所述的吸油腔(4)，其容积随着大小齿轮不断退出啮合而体积增大，所述的压油腔(5)，其容积随着大小齿轮不断的进入啮合而体积增大，所述的进油道(6)与吸油腔(4)相连接，所述的出油道(7)与压油腔(5)相连接。2.如权利要求1所述的内啮合齿轮泵，其特征在于：所述的月牙形隔板(3)在小齿轮(1)与大齿轮(2)之间，将小齿轮(1)与大齿轮(2)的工作腔分开。2CN102518588A说明书1/2页一种内啮合齿轮泵技术领域[0001]本发明涉及一种油泵，尤其是一种内啮合齿轮泵。背景技术[0002]目前市场上所使用的各油泵，虽然操作简单，但是大多还存在自吸能力弱，流量波动大的缺点。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种内啮合齿轮泵，技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种内啮合齿轮泵，包括小齿轮、大齿轮、月牙形隔板、吸油腔、压油腔、进油道、出油道，其特征在于：所述的小齿轮为主动齿轮，所述的大齿轮为从动齿轮，两个均为渐开线齿轮，两个齿轮间存在一个偏心矩，所述的月牙形隔板在小齿轮与大齿轮之间，所述的吸油腔，其容积随着大小齿轮不断退出啮合而体积增大，所述的压油腔，其容积随着大小齿轮不断的进入啮合而体积增大，所述的进油道与吸油腔相连接，所述的出油道与压油腔相连接。[0004]为了减少流量波动，本发明还提供了一种月牙形隔板，设置在小齿轮与大齿轮之间。月牙形隔板的作用是将小齿轮与大齿轮之间的工作腔分隔为吸油腔和压油腔，使彼此不通。[0005]有益效果：本发明提供的内啮合齿轮泵，具有自吸能力强，流量波动小的优点。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图；其中1、小齿轮，2、大齿轮，3、月牙形隔板，4、吸油腔，5、压油腔，6、进油道，7、出油道。具体实施方式[0007]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。[0008]如图1所示的一种内啮合齿轮泵，包括小齿轮1、大齿轮2、月牙形隔板3、吸油腔4、压油腔5、进油道6、出油道7，其特征在于：所述的小齿轮1为主动齿轮，所述的大齿轮2为从动齿轮，两个均为渐开线齿轮，两个齿轮间存在一个偏心矩，所述的月牙形隔板3在小齿轮1与大齿轮2之间，所述的吸油腔4，其容积随着大小齿轮不断退出啮合而体积增大，所述的压油腔5，其容积随着大小齿轮不断的进入啮合而体积增大，所述的进油道6与吸油腔4相连接，所述的出油道7与压油腔5相连接发动机运转时，液力转换器壳体后端的轴套带动小齿轮11和内齿轮2一起朝顺时针方向旋转。此时，在吸油腔4，由于小齿轮1和大齿轮2不断退出啮合，容积不断增加，以致形成局部真空，将工作油从进油道6吸入，且随着齿轮的旋转，齿间的工作油被带到压油腔5。在压油腔5，由于小齿轮和内齿轮不断进入啮合，容积不断减少，将工作油从出油口排出，这就是内啮合齿轮泵的泵油过程上述实施例只3CN102518588A说明书2/2页为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根