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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102537215A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102537215A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110433975.X(22)申请日2011.12.16(71)申请人西安交通大学地址710048陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人赵升吨李泳峄孙振宇井庆祝邵中魁(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.F16H1/22(2006.01)B21B35/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种花键滚轧成形设备传动系统(57)摘要一种花键滚轧成形设备传动系统,包括第一级输入轴齿轮,交流变频电动机与第一级输入轴连接,第一级输入轴齿轮与中间齿轮啮合传动,中间齿轮再与第二级输入轴齿轮啮合传动,第二级输入轴的前端与浮动连轴机构中的后半联轴盘连接,浮动连轴机构中的前半联轴盘与滚轧轮轴连接,浮动连轴机构包括后半联轴盘、中间盘、前半联轴盘,中间盘前后端面上的凸牙分别与后半联轴盘、前半联轴盘上的凹槽配合,交流变频电动机将转动输出到第一级输入轴上,再传至中间齿轮,然后传至第二级输入轴上,通过浮动连轴机构传至滚轧轮轴和滚轧轮上,实现滚轧轮在变径工况下的稳定传动,具有成本低、安装维护容易、传动稳定性好、通用性强等优点。CN102537ACN102537215A权利要求书1/1页1.一种花键滚轧成形设备传动系统,包括第一级输入轴齿轮(4)、第二级输入轴齿轮(7)和浮动连轴机构,交流变频电动机(1)的输出轴通过联轴器(2)与第一级输入轴(3)连接,第一级输入轴齿轮(4)安装在第一级输入轴(3)上,第一级输入轴齿轮(4)与中间齿轮(5)啮合传动,中间齿轮(5)安装在中间轴(6)上,中间齿轮(5)再与第二级输入轴齿轮(7)啮合传动,第二级输入轴齿轮(7)安装在第二级输入轴(8)的后端,第二级输入轴(8)的前端与浮动连轴机构中的后半联轴盘(9)连接,浮动连轴机构中的前半联轴盘(11)与滚轧轮轴(12)连接,滚轧轮(13)安装在滚轧轮轴(12)上;浮动连轴机构包括后半联轴盘(9)、中间盘(10)、前半联轴盘(11),中间盘(10)前后端面上的凸牙(I)分别与后半联轴盘9、前半联轴盘11上的凹槽(II)配合。2.根据权利要求1所述的一种花键滚轧成形设备传动系统,其特征在于:所述的一种花键滚轧成形设备传动系统适用于两滚轧轮及其以上的花键滚轧成形设备。2CN102537215A说明书1/2页一种花键滚轧成形设备传动系统技术领域[0001]本发明属于先进材料成形技术领域,具体涉及一种花键滚轧成形设备传动系统。背景技术[0002]花键是机械系统中用来传递轴与轴之间运动和扭矩的零件,花键联接作为一种联接强度高、结构紧凑、可靠性高的联接方式,具有接触面积大、承载能力高、定心性好、导向性好、应力集中较小、轴与毂的强度削弱较小等优点,广泛应用于众多的机械行业,例如航天航空、汽车、拖拉机、船舶、机床、工程机械等。[0003]近年来随着汽车工业的快速发展,花键的需求量迅猛增加且使用要求不断提高,对花键的加工工艺及设备提出了新的挑战,由于传统花键切削加工工艺存在切削加工强度高、生产率低、机械性能和表面质量差等缺点,而塑性成形加工工艺属于无屑加工范畴,生产效率高、材料利用率高、产品性能好,逐渐成为了渐开线花键的主流加工工艺。花键滚轧成形工艺作为花键塑性成形加工工艺中重要的一种,具有成形花键表面质量高,性能好,模具制造、安装简单,模具寿命长,生产效率高等优点,因而该工艺广泛应用在花键的生产实际中。[0004]在目前花键滚轧成形设备的传动系统中,通常为传统的传动系统,主要由变速箱和万向联轴器组成,通过变速箱实现动力的多轴输出,通过万向联轴器实现滚轧轮在变径工况下的传动。由于传统的传动系统需用独立的变速箱,成本高;此外需要万向联轴器,成本高,安装维护困难,在变径工况下传动稳定性差,传动系统空间大。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种花键滚轧成形设备传动系统,具有成本低、安装维护容易、传动稳定性好、同步性好、结构简单、紧凑、通用性强的优点。[0006]为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:[0007]一种花键滚轧成形设备传动系统,包括第一级输入轴齿轮4、第二级输入轴齿轮7和浮动连轴机构,交流变频电动机1的输出轴通过联轴器2与第一级输入轴3连接,第一级输入轴齿轮4安装在第一级输入轴3上,第一级输入轴齿轮4与中间齿轮5啮合传动,中间齿轮5安装在中间轴6上,中间齿轮5与第二级输入轴齿轮7啮合传动,第二级输入轴齿轮7安装在第二级输入轴8的后端,第二级输入轴8的前端与浮动