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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601189A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601189A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201110432472.0(22)申请日2011.12.16(71)申请人西安交通大学地址710048陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人赵升吨李泳峄孙振宇井庆祝邵中魁(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贺建斌(51)Int.Cl.B21D13/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构(57)摘要一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构,包括交流伺服电机,交流伺服电机依次通过主动同步带轮、从动同步带轮、蜗轮减速器和滚珠丝杠连接,滚珠丝杠安装在减速器安装座上,滚珠丝杠螺母固定到滑座上,滑座与导轨配合,滚轧轮安装后座安装在滑座底部,滚轧轮安装前座连接到滚轧轮安装后座上,滚轧轮轴安装在滚轧轮安装后座和滚轧轮安装前座上,滚轧轮安装在滚轧轮轴上,交流伺服电机通过主动同步带轮、从动同步带轮、蜗轮减速器带动滚珠丝杠原地转动,在滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母的配合作用下,滚珠丝杠螺母将带动滑座在导轨的约束作用下沿工件的径向方向移动,达到了滚轧不同规格花键时的变径目的,具有调整方便、精度高、结构简单等优点。CN102689ACN102601189A权利要求书1/1页1.一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构,包括交流伺服电机(1),交流伺服电机(1)输出轴与主动同步带轮(2)连接,主动同步带轮(2)通过同步带(3)与从动同步带轮(4)传动,从动同步带轮(4)与蜗轮减速器(5)输入轴连接,蜗轮减速器(5)的输出轴通过联轴器(7)与滚珠丝杠(8)连接,滚珠丝杠(8)安装在减速器安装座(6)上,滚珠丝杠螺母(12)与滚轧丝杠(8)配合并固定到滑座(13)上,滑座(13)安装在导轨(14)上,滚轧轮安装后座(16)安装在滑座(13)底部,滚轧轮安装前座(18)连接到滚轧轮安装后座(16)上,滚轧轮轴(19)安装在滚轧轮安装后座(16)和滚轧轮安装前座(18)上,滚轧轮(21)安装在滚轧轮轴(19)上。2.根据权利要求1所述的一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构,其特征在于:所述的一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构适用于两滚轧轮及其以上的花键滚轧成形设备。2CN102601189A说明书1/2页一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构技术领域[0001]本发明属于先进材料成形技术领域,具体涉及一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构。背景技术[0002]花键是机械系统中用来传递轴与轴之间运动和扭矩的零件,花键联接作为一种联接强度高、结构紧凑、可靠性高的联接方式,具有接触面积大、承载能力高、定心性好、导向性好、应力集中较小、轴与毂的强度削弱较小等优点,广泛应用于众多的机械行业,例如航天航空、汽车、拖拉机、船舶、机床、工程机械等。[0003]近年来随着汽车工业的快速发展,花键的需求量迅猛增加且使用要求不断提高,对花键的加工工艺及设备提出了新的挑战,由于传统花键切削加工工艺存在切削加工强度高、生产率低、机械性能和表面质量差等缺点,而塑性成形加工工艺属于无屑加工范畴,生产效率高、材料利用率高、产品性能好,逐渐成为了渐开线花键的主流加工工艺。花键滚轧成形工艺作为花键塑性成形加工工艺中重要的一种,具有成形花键表面质量高,性能好,模具制造、安装简单,模具寿命长,生产效率高等优点,因而该工艺广泛应用在花键的生产实际中。[0004]但是,目前花键滚轧成形工艺存在加工花键模数和齿数有限、模具通用性差等问题,出现这些问题的原因之一在于花键滚轧成形设备是否具备变径功能。对于现有大多数花键滚轧成形设备的变径功能主要有以下几种:一、不具备变径功能,通过更换滚轧模具实现不同规格花键的滚轧成形;二、通过手动调整滚轧模具安装机构,辅以螺栓固定,实现变径,该变径机构调整困难,调整精度低;三、通过传统的液压缸推动滚轧模具安装机构,实现变径,该变径机构结构复杂,空间大。可见,现有的花键滚轧成形设备变径机构存在调整困难,精度低,结构复杂,空间大的问题。发明内容[0005]为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构,具有调整方便、精度高、自动化程度高、结构简单、空间紧凑的优点。[0006]为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:[0007]一种花键滚轧成形设备滚珠丝杠式变径机构,包括交流伺服电机1,交流伺服电机1输出轴与主动同步带轮2连接,主动同步带轮2通过同步带3与从动同步带轮4传动,从动同步带轮4与蜗轮减速器5输入轴连接,蜗轮减速器5的输出轴通过联轴器7