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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102536853102536853B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201210057294.2JP2008-38844A,2008.02.21,说明书第[0021]-[0041]段、附图1.(22)申请日2012.03.06CN201615070U,2010.10.27,说明书第(73)专利权人北京北仪创新真空技术有限责任[0013]-[0016]段、附图1.公司CN202531443U,2012.11.14,权利要求地址102600北京市大兴区大兴工业开发区1-6.前高米店盛坊路仪器仪表基地CN85101627A,1987.03.25,全文.(72)发明人郁晋军董欣于天化JP2011-214558A,2011.10.27,说明书第(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有[0009]-[0019]段、附图1-2.限公司11260审查员司艳雷代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.F04D19/04(2006.01)F04D29/38(2006.01)F04D29/54(2006.01)F04D29/00(2006.01)(56)对比文件CN1037195A,1989.11.15,说明书倒数第2段,第4段第10行至第1段、附图1-3.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称高性能复合分子泵(57)摘要本发明公开了一种高性能复合分子泵,包括泵壳、转子体、底盘、油池座等,转子体与电机主轴固定连接,该分子泵自进气口至排气口由涡轮叶片级与筒式牵引级串联而成;涡轮叶片级包括设于转子体上的涡轮动叶片和设于隔离环上的涡轮静叶片;筒式牵引级包括设于转子体与牵引级定子之间的螺旋导流槽;隔离环和牵引级定子固定于所述泵壳上。可以同时兼备大抽速和高压缩比,并具有较强的前级抗压能力,可获得高真空与超高真空。CN102536853BCN1025368BCN102536853B权利要求书1/1页1.一种高性能复合分子泵,包括泵壳、转子体,所述转子体与电机主轴固定连接,其特征在于,该分子泵自进气口至排气口由涡轮叶片级与筒式牵引级串联而成;所述涡轮叶片级包括设于所述转子体上的涡轮动叶片和设于隔离环上的涡轮静叶片;所述筒式牵引级包括设于所述转子体与牵引级定子之间的螺旋导流槽;所述隔离环和所述牵引级定子固定于所述泵壳上;所述涡轮级动叶片包括抽气级、过渡级、压缩级;所述螺旋导流槽有多条;所述螺旋导流槽的深度自进气端至排气端逐渐变浅、宽度自进气端至排气端逐渐变窄;所述螺旋导流槽分为抽气段、过渡段、压缩段;所述电机主轴安装于底盘上,所述底盘固定在所述泵壳上,所述底盘与所述泵壳之间设有排气口法兰。2.根据权利要求1所述的高性能复合分子泵,其特征在于,所述涡轮动叶片与涡轮静叶片沿轴向交替排列。3.根据权利要求1所述的高性能复合分子泵,其特征在于,所述螺旋导流槽设于所述转子体上或设于所述牵引级定子上。4.根据权利要求1至3任一项所述的高性能复合分子泵,其特征在于,所述涡轮叶片级和筒式牵引级的转子体为分体结构或整体结构,分体结构的转子体通过螺钉和销钉连接固定连接。2CN102536853B说明书1/3页高性能复合分子泵技术领域[0001]本发明涉及一种真空获得设备,尤其涉及一种高性能复合分子泵。[0002]背景披术[0003]随着科技的发展,特别是半导体行业的发展,要求分子泵具有大抽速、高压缩比和较强的前级抗压能力。[0004]现有技术中的分子泵主要有两种类型:一种为涡轮分子泵,一种为盘型涡轮复合分子泵。[0005]涡轮分子泵(专利号:85101627)具有较大的抽速,但是只能在气体为分子流状态下工作,在气体压强高于1Pa时,抽速非常低,而一些半导体工业在该压强范围要求大的抽气量,涡轮分子泵难以适合。[0006]盘型涡轮复合分子泵主要由涡轮叶片级与盘式牵引级组成(专利号:CN87103994)。该种泵集合了涡轮泵与盘式牵引泵的优点,较涡轮分子泵在抽速和压缩比上有所改观。但该种类泵存在以下缺点:(1)气体在涡轮级叶片之间流动为轴向流动,到盘式牵引级变为径向流动,增加了流阻,造成大量气体反流;(2)盘型牵引级抽气效率较低,与涡轮级叶片匹配性较差,易造成气体反流;(3)多级牵引级定片与动片交替组合,由于盘型制造误差及装配误差造成气体流导不均匀性,影响抽气性能。[0007]总之,现有技术中的分子泵可以单独获得较大的抽速或获得较大压缩比,但是难以同时兼备大抽速和高压缩比。发明内容[0008]本发明的目的是提供一种具有大抽速、高压缩比和较强的前级抗压能力的高性能复合分子泵。[0009]本发明的目的是通过以下技术方案实现