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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102563641102563641B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201110455255.3[0027]-[0050]段、附图1-3.CN101280916A,2008.10.08,全文.(22)申请日2011.12.30CN201652342U,2010.11.24,全文.(73)专利权人西安交通大学CN101556040A,2009.10.14,全文.地址710049陕西省西安市咸宁路28号US2006/0134568A1,2006.06.22,全文.(72)发明人高怀斌屈治国卢天健陶文铨CN1237239A,1999.12.01,说明书第(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任27行至第3行、附图1-3.公司61200审查员佟振霞代理人陆万寿(51)Int.Cl.F23D11/02(2006.01)F23D11/40(2006.01)F23D11/44(2006.01)(56)对比文件CN101915502A,2010.12.15,说明书第[0023]-[0026]段、附图2.CN101788239A,2010.07.28,说明书第权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种液体燃料蓄热式燃烧器(57)摘要一种液体燃料蓄热式燃烧器,包括两套结构相同的蓄热燃烧室和空气/烟气四通换向阀。蓄热燃烧室包括空气-燃料预混室、堆积小球蓄热室、燃烧室、点火器、空气供气管和液体燃料供应管。燃烧器设有助燃空气入口和液体燃料入口,助燃空气和液体燃料在混合室混合经过堆积小球蓄热室,在燃烧室内点燃,两个燃烧器周期性轮换燃烧和排烟。蓄热室的堆积小球为内部填充相变温度高于液体燃料沸点的相变材料的陶瓷小球。本燃烧器的特点是液体燃料经过蓄热室汽化,与空气混合更加充分,提高了燃烧温度和燃烧效率。两个燃烧器换向燃烧,消除了燃烧室内局部高温区,使燃烧室内温度分布更均匀,提高了燃烧的热稳定性和燃烧器的寿命。CN102563641BCN1025634BCN102563641B权利要求书1/1页1.一种液体燃料蓄热式燃烧器,其特征在于:包括两套结构相同的蓄热燃烧室,蓄热燃烧室包括自上而下的空气-燃料预混室(6、14)和堆积相变蓄热小球(8、12)的小球蓄热室(7、13),两个蓄热室分别与其下端的燃烧室(10)相连通,蓄热室及燃烧室(10)外侧均设置有保温层(5),在两个蓄热室下端的燃烧室(10)内均设置有点火器(9、11),两相同的蓄热室上端分别与液体燃料供应管(17)、带有空气入口(4)及烟气出口的空气/烟气两位四通阀(2)相连通,且在液体燃料供应管(17)分别设置有电磁阀(3、16);所述的相变蓄热小球(8、12)采用带有腔体的不锈钢球壳(I-1),小球直径为30-200mm,内部填充有相变材料(I-2),相变材料的体积为陶瓷球壳容积的2/3—3/4,不锈钢球壳外孔封口(I-3)处采用涂有耐高温胶的不锈钢塞填入外孔密封。2.根据权利要求1所述的液体燃料蓄热式燃烧器,其特征在于:所述的相变蓄热小球(8、12)内部填充有相变材料,相变材料的相变温度高于液体燃料沸点的20-200℃。2CN102563641B说明书1/3页一种液体燃料蓄热式燃烧器技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧器,具体涉及一种液体燃料蓄热式燃烧器。背景技术[0002]目前,大多数燃烧器仍以空间燃烧为主要方式,其存在以下缺点:1、低温空气助燃,燃烧室温度较低且分布不均匀,存在局部高温区,影响锅炉的使用寿命。局部温度过高产生NOx和治癌有机物,其易冒黑烟,造成环境污染。2、燃料和空气混合不够均匀,不完全燃烧产生大量的CO且燃烧效率降低。3、排烟温度较高,带走大量的热能,燃烧效率偏低。针对上述问题,国内外学者对燃烧器内加入多孔介质的技术已经做了大量的研究。多孔介质中预混燃烧有很多优点:较高的燃烧效率和稳定性、负荷调节范围广、燃烧器结构紧凑、燃烧极限扩大等,而且燃烧产物中氮氧化物和硫化物等污染物的含量减少。因此,多孔介质中的预混燃烧具有很大的发展前景。[0003]通过在燃烧器空腔内加入耐高温多孔介质,增强燃气的预热效果,提高燃烧器的性能,至今有许多文献和专利进行了研究。专利01226080.0提出了渐变型多孔介质燃烧器,通过设置孔隙率和/或孔径逐渐变化的多孔介质提高燃烧的稳定性和降低污染物排放。专利200610045688.0、200610135085.X分别提出了一种多孔金属-陶瓷介质气体燃料燃烧器和多孔纤维-多孔陶瓷介质气体燃料燃烧器,通过金属多孔介质或者金属纤维良好的导热性有效预热预混气体,提高燃烧稳定性,扩大贫燃极限,