刻划轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102557422102557422B(45)授权公告日2014.12.24(21)申请号201110243195.9审查员李文静(22)申请日2011.08.18(30)优先权数据2010-2287542010.10.08JP(73)专利权人三星钻石工业股份有限公司地址日本大阪(72)发明人关岛孝志浅井义之(74)专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人孟锐(51)Int.Cl.C03B33/10(2006.01)B28D1/22(2006.01)B28D7/00(2006.01)(56)对比文件CN1243810A,2000.02.09,说明书第3-5段、图1A-C.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称刻划轮及其制造方法(57)摘要本发明是一种刻划轮及其制造方法。本发明的课题在于，针对沿圆板状轮的圆周形成有V字形的刃尖的刻划轮，提高经刻划并切断的脆性材料基板的端面强度。通过粗研磨使刻划轮的圆周形成为V字状而制成研磨面(13)，接着以使前端部分成为所需的顶角(α2)的方式进行精研磨而形成研磨面(16)。进而对研磨面(16)进行超精研磨而形成研磨面(17)。这样，可减少刃尖脊线的凹凸，且可提高刻划时脆性材料基板的端面强度。CN102557422BCN102574BCN102557422B权利要求书1/1页1.一种刻划轮的制造方法，该刻划轮是沿着圆板状轮的圆周部形成V字形的刃尖而成，且用于刻划厚度是0.2～0.4mm的脆性材料基板，其中，在圆板的中心位置形成贯通孔，以沿着所述圆板的圆周从侧面的两侧互相倾斜地削入的方式进行粗研磨而形成第1研磨面，由此使圆周部分形成为具有第1顶角的V字状，仅对所述V字状的第1研磨面的前端部分进行精研磨而形成第2研磨面，作为具有大于第1顶角的第2顶角的刃尖部，对所述第2研磨面利用粒度6000号以上的研磨剂进行超精研磨以使所述第2顶角成为95～125°。2.一种刻划轮的制造方法，该刻划轮是沿着圆板状轮的圆周部形成V字形的刃尖而成，其中，在圆板的中心位置形成贯通孔，以沿着所述圆板的圆周从侧面的两侧互相倾斜地削入的方式进行粗研磨而形成第1研磨面，由此使圆周部分形成为具有第1顶角的V字状，对所述V字状的第1研磨面进行精研磨而形成第2研磨面，仅对所述第2研磨面的前端部分利用粒度6000号以上的研磨剂进行超精研磨以使所述第2顶角成为95～125，作为具有大于第1顶角的第2顶角的刃尖部。3.一种刻划轮，用于刻划厚度是0.2～0.4mm的脆性材料基板，具有沿着圆板状轮的圆周部以成为第1顶角的方式形成为V字状的第1研磨面，且具有在所述第1研磨面的前端的脊线上具有大于所述第1顶角的第2顶角的第2研磨面，所述第2研磨面是利用粒度6000号以上的研磨剂进行研磨，所述第2顶角是95～125°。2CN102557422B说明书1/4页刻划轮及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种用来对玻璃基板等脆性材料基板进行刻划的刻划轮及其制造方法。背景技术[0002]习知的刻划轮(scribingwheel)是相对于超硬合金制或烧结钻石制的圆板的圆周部从两侧互相倾斜地削入，而在圆周面上形成V字形的刃尖。刻划轮的中心具有贯通孔，可旋转自由地轴向固定在刻划装置的刻划头(scribehead)等上而使用。[0003]先前，为了在刻划轮的圆周面上形成V字形的刃尖，首先在圆板101的中心形成贯通孔102。图1(a)表示该圆板101的侧视图。其次如图1(b)中的侧视图、图1(c)中的前视图所示，从两侧将圆周部分研磨成V字状而制成刃尖部103。有时利用粒度更细小的研磨剂对刃尖部103进行精研磨，从而构成刻划轮100。[0004][先行技术文献][0005][专利文献][0006]专利文献1：专利第3759317号公报发明内容[0007][发明所要解决的问题][0008]当将玻璃基板等脆性材料基板切断时，使用刻划轮进行刻划后沿切割线(scribeline)将其切断，但因为在已切断的脆性材料基板端面残留有划痕，所以当施加压力时从端面产生破裂的情形较多。如果形成在刻划轮的圆周面的V字形的刃尖具有凹凸，那么当切断时在脆性材料基板端面上会残留有划痕，所以脆性材料基板的机械强度会降低。因此，优选的是，尽量使刻划轮的V字形刃尖的脊线上的凹凸较少。近年来，期望平板显示器等中所使用的玻璃基板实现薄板化，进而在移动设备等小型设备中玻璃的板厚变薄，达到例如0.4mm～0.2mm。因为利用这种薄玻璃会使基板的强度降低，所以脆性材料基板端面强度的降低成为大问题。[0009]为了减少刻划轮的刃尖脊线的凹凸，必须使