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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601734A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601734A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201110442164.6(22)申请日2011.12.26(71)申请人深圳市金洲精工科技股份有限公司地址518116广东省深圳市龙岗区龙城北路高科技产业园(72)发明人厉学广(74)专利代理机构深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙)44240代理人田夏(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图33页(54)发明名称一种修砂轮的方法(57)摘要本发明公开一种修砂轮的方法,所述方法包括步骤:采用激光对待修砂轮上需要修去的部分进行切削,以在砂轮上形成预定曲面。本发明由于利用激光对砂轮进行修磨,进而可以通过精确的控制激光束的切削轨迹,实现对砂轮进行精确的修磨,可以准确获得所需砂轮磨削部分的曲面,避免了人工修磨造成的误差,提高砂轮边缘处曲面的精度和质量,提高修磨成功率;同时,由于激光焦点所到之处均可以确保砂轮被切削掉,而激光束本身不会被破坏,不会使得激光切削轨迹缺失,使得在修磨过程中,激光对砂轮的切削量不会产生误差,也就是说,切削的误差也将会降到更低,进一步提高了砂轮的修磨精度,对于同一种规格的砂轮,可以实现批量的修磨,多个砂轮之间保持极好的一致性。另外,激光修磨砂轮的方式速度较快,提高了修磨砂轮的工作效率,节省了人工修磨的成本。CN1026734ACN102601734A权利要求书1/1页1.一种修砂轮的方法,包括以下步骤:S:使用激光对砂轮的待加工表面进行切削,以在砂轮上形成预定曲面。2.如权利要求1所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述步骤S中,使用激光对待修砂轮的待加工表面进行切削过程中,所述砂轮相对于激光束的焦点作回转运动,激光束的入射方向与所述砂轮的目标表面相切。3.如权利要求2所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束通过扫描振镜反射到砂轮上,所述激光束在扫描振镜上的反射点处于所述砂轮中心所在的回转平面上。4.如权利要求2所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束的入射方向平行于所述砂轮的回转平面。5.如权利要求3或4所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束的焦点按照预定轨迹在垂直于所述回转平面的切削平面上相对于砂轮作进给运动。6.如权利要求3或4所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束的焦点按照预定轨迹移动完成对砂轮边缘处待加工表面的切削,所述预定轨迹为与所述砂轮预定曲面的轮廓一致的轨迹。7.如权利要求3或4所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束的焦点按照预定轨迹往复移动完成对砂轮边缘处待加工表面的切削,所述预定轨迹仅包括一个与所述轮廓一致的轨迹。8.如权利要求3或4所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光的焦点按照预定轨迹在切削平面上进行往返移动完成对砂轮边缘处待加工表面的切削,所述预定轨迹包括多个大于所述轮廓的轨迹以及至少一个与所述轮廓一致的轨迹。9.如权利要求2所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光束的焦点在垂直于所述回转平面的切削平面上移动,所述激光束的入射方向平行于该切削平面。10.如权利要求1所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,在执行步骤S前,先用粗砂轮对待修砂轮进行粗磨。11.如权利要求1所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光为红外激光。12.如权利要求1所述的一种修砂轮的方法,其特征在于,所述激光为紫外激光。2CN102601734A说明书1/7页一种修砂轮的方法技术领域[0001]本发明涉及精密工具砂轮技术领域,更具体的说,涉及一种修砂轮的方法。背景技术[0002]在一些精密工具加工技术领域,如微型刀具的加工所需的砂轮,其所需要用到的砂轮的形状的精度非常高,现在常用的砂轮修整方法如图1中所示,是由非常有经验的人员手动控制机床,用粗粒度的副砂轮1(如碳化硅砂轮),去与要修整的细颗粒砂轮20磨削,磨掉图中虚线阴影所示的不需要的部分27,留下的部分形成所需要的预定曲面形貌(如图2所示为预定曲面形貌的截面轮廓)。由于精密度要求很高,在手动修整的同时,还需要使用投影或摄像设备对其修整形貌进行实时监测。[0003]该方法的缺点如下:[0004]1、多次修整不具有一致性,即每次修整都是一个单独的形貌,修整不可复制:[0005]砂轮需要的形貌是一个精确的形貌,稍有一点形貌欠缺,都会导致磨削出来的刀具不合格。而目前修整过程是人工执行,即砂轮对应部位修磨掉多少是人工监测控制,由于该形貌是无规律的曲线截面,就需要每一个点都需要给予精确的修磨值,保证最终完整的形貌符合要求。而由于实际修磨中,每个修磨人员对每一点修磨控制的差异,造成了