风力涡轮机转子叶片元件和风力涡轮机转子叶片.pdf
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相关资料
风力涡轮机转子叶片元件和风力涡轮机转子叶片.pdf
本发明涉及风力涡轮机转子叶片元件和风力涡轮机转子叶片。描述了一种风力涡轮机转子叶片元件(50、60、80),其包括彼此连接的第一部分(51、61、81)和第二部分(52、62、82)。所述第一部分(51、61、81)包括面向风力涡轮机转子叶片(5)的表面的后表面(53、63),并且所述第二部分(52、62、82)包括顶表面(56、66),该顶表面(56、66)与所述第一部分(51、61、81)的所述后表面(53、63)形成90°至180°之间的角度(57)。
风力涡轮机的转子叶片、风力涡轮机和转子叶片制造方法.pdf
本发明涉及一种用于风力涡轮机的转子叶片,其由转子叶根大致延伸至转子叶尖,包括单件或多件式的至少部分由纤维复合材料制造的外壳和至少一个带子,该至少一个带子在转子叶片中大致布置在转子叶片的纵向延伸方向上,并具有由带有沿带子的纵向延伸方向定向的单向纤维的纤维复合材料的层。本发明还涉及一种风力涡轮机和风力涡轮机的转子叶片的制造方法。本发明叶片的特征为,该至少一个带子的厚度在叶根侧截段中朝向叶根减小,其长度为带子整体长度的至少3%;外壳具有至少一个带有沿转子叶片的纵向延伸方向定向的单向纤维的纤维复合材料的层,其在沿
风力涡轮机转子叶片及安装风力涡轮机转子叶片的方法.pdf
本发明涉及风力涡轮机转子叶片及安装风力涡轮机转子叶片的方法,该风力涡轮机转子叶片包括第一叶片部、第二叶片部和用于将第一叶片部与第二叶片部相互连接的至少一个预加应力的张紧元件,转子叶片在其界面处在其纵向方向上被分为第一叶片部和第二叶片部,将第一叶片部布置在比第二叶片部更靠近转子叶片根部的位置,在界面至少一个预加应力的张紧元件的长度大于转子叶片的弦长的一半,并且至少一个预加应力的张紧元件比进入第二叶片部更深地延伸进入第一叶片部。由于长的预加应力的张紧元件,可实现对转子叶片的界面的永久地预加应力。无需随后的预加
制造风力涡轮机转子叶片的方法和风力涡轮机转子叶片.pdf
本文描述了一种用于制造风力涡轮机转子叶片(1,100)的方法,其中复合材料(16)被设置在模制核芯组件周围。模制核芯组件包括第一模制核芯(22)和第二模制核芯(25)。复合材料(16)被固定,形成风力涡轮机转子叶片(1,100)。风力涡轮机转子叶片(1,100)包括根部分(3)和肩部部分(4)。通过根部分(3)的开口(31)从风力涡轮机转子叶片(1,100)中移去第一模制核芯(22)。通过肩部部分(4)的开口(33)从风力涡轮机转子叶片(1,100)中移去第二模制核芯(25)。
用于风力涡轮机的转子的风力涡轮机叶片.pdf
一种风力涡轮机叶片包括成形轮廓,成形轮廓具有压力侧(6)和吸入侧(7)、前边缘和后边缘(10),其中在前边缘与后边缘之间延伸翼弦。当受到入射气流冲击时生成升力的成形轮廓由中空壳体(12)形成。中空壳体(12)至少由第一壳体部分(13)和第二壳体部分(14)形成,第一壳体部分和第二壳体部分至少在后边缘(10)和/或前边缘处相互连接。在边缘的第一部分处在中空壳体(12)内布置边缘加强件(16),边缘加强件(16)的第一表面部分(17)连接至第一壳体部分(13)的内侧(18),而边缘加强件(16)的第二表面部分