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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103069157A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103069157103069157A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201180041949.0代理人李鹏松谭祐祥(22)申请日2011.07.01(51)Int.Cl.(30)优先权数据F03D1/06(2006.01)10168064.32010.07.01EP(85)PCT申请进入国家阶段日2013.02.28(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0611272011.07.01(87)PCT申请的公布数据WO2012/001147EN2012.01.05(71)申请人LM玻璃纤维制品有限公司地址丹麦科灵(72)发明人P.奎林R.普雷特T.林德比(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图10页附图10页(54)发明名称用于风力涡轮机的转子的风力涡轮机叶片(57)摘要一种风力涡轮机叶片包括成形轮廓,成形轮廓具有压力侧(6)和吸入侧(7)、前边缘和后边缘(10),其中在前边缘与后边缘之间延伸翼弦。当受到入射气流冲击时生成升力的成形轮廓由中空壳体(12)形成。中空壳体(12)至少由第一壳体部分(13)和第二壳体部分(14)形成,第一壳体部分和第二壳体部分至少在后边缘(10)和/或前边缘处相互连接。在边缘的第一部分处在中空壳体(12)内布置边缘加强件(16),边缘加强件(16)的第一表面部分(17)连接至第一壳体部分(13)的内侧(18),而边缘加强件(16)的第二表面部分(19)连接至第二壳体部分(19)的内侧(20)。CN103069157ACN1036957ACN103069157A权利要求书1/2页1.用于具有基本水平的转子轴的风力涡轮机的转子的风力涡轮机叶片,所述转子包括毂,当所述叶片安装至所述毂时,所述叶片从所述毂基本沿径向方向延伸,其中所述叶片包括:成形轮廓,其包括压力侧和吸入侧,前边缘和后边缘,其中在所述前边缘与所述后边缘之间延伸翼弦,所述成形轮廓当被入射气流冲击时生成升力,其中所述成形轮廓由中空壳体形成,其中所述中空壳体至少由第一壳体部分和第二壳体部分形成,所述第一壳体部分与所述第二壳体部分至少在所述后边缘和/或所述前边缘处相互连接,其特征在于,在所述边缘的第一部分处在所述中空壳体内布置长形的、沿纵向延伸且预制的边缘加强件,其中所述边缘加强件的第一纵向表面部分连接至所述第一壳体部分的内侧,而所述边缘加强件的第二纵向表面部分连接至所述第二壳体部分的内侧,且所述边缘加强件包括纤维增强材料及还包括被包覆在所述纤维增强材料中的内核材料,所述纤维增强材料诸如玻璃纤维,所述纤维包绕诸如泡沫聚合物或轻木的所述内核材料。2.根据权利要求1所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘加强件在横截面中为C形或U形。3.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘的第一部分包括所述后边缘的至少一部分。4.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘的第一部分包括所述前边缘的至少一部分。5.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘加强件由单个连续件形成,或作为备选地,由一定数目的纵向地且相邻地布置的模件形成。6.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘加强件包括由被包覆在纤维增强材料中的内核制成的部分和由最接近于末梢的仅由纤维增强材料制成的沿纵向相邻的部分。7.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘加强件的长度为至少5米,如5米至15米,7米至12米,或8米至10米。8.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述内核部分的横截面面积沿所述叶片的径向方向减小。9.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述纤维材料与内核材料之间的质量比沿所述叶片的径向方向变化。10.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述边缘加强件的外轮廓与所述边缘和所述中空壳体的内轮廓基本一致,所述边缘加强件放置在所述边缘处且其粘结到所述边缘。11.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,所述成形轮廓沿径向方向被分成最接近于所述毂的具有基本圆形或椭圆形的轮廓的根部区、最远离所述毂的具有升力生成轮廓的翼型区、以及优选地在所述根部区与所述翼型区之间的过渡区,所述过渡区具有从所述根部区的所述圆形或椭圆形轮廓至所述翼型区的升力生成轮廓沿径向方向逐渐变化的轮廓。12.根据前述权利要求中的任一项所述的风力涡轮机叶片,其中,将所述边缘加强件放2CN103069157A权利要求书2/2页置在所述叶片的