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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601983A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601983A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210080680.3(22)申请日2012.03.23(71)申请人林明茳地址318020浙江省台州市黄岩区黄椒路528号台州市黄岩亚力塑机有限公司(72)发明人林明茳(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称塑料拉吹机伺服电机开合模机构(57)摘要塑料拉吹机伺服电机开合模机构,其特征在于包括支架、动模架、定模架、两块模具、扇形齿轮、圆柱齿轮、蜗轮变速箱和伺服电机,两块模具分别安在动模架和定模架上,定模架固定在支架上,动模架一侧由转轴安在定模架上,扇形齿轮设置在动模架底部,扇形齿轮与圆柱齿轮相啮合,伺服电机经蜗轮变速箱减速后带动圆柱齿轮,在动模架和定模架中制有锁模孔,锁模孔由锁模机构带动的锁模销锁模。本方案采用伺服电机为动力,能耗省,噪声低,节能减排效果显著,使用寿命长,通过蜗轮变速机构带动圆柱齿轮与扇形齿轮啮合组成传动机构,运行平稳可靠,不易损坏,开合模机构结构紧凑,体积小。CN1026983ACN102601983A权利要求书1/1页1.塑料拉吹机伺服电机开合模机构,其特征在于包括支架(8)、动模架(1)、定模架(2)、两块模具(12、22)、扇形齿轮(3)、圆柱齿轮(4)、蜗轮变速箱(5)和伺服电机(6),两块模具(12、22)分别安装在动模架(1)和定模架(2)上,定模架固定在支架上,动模架(1)的一侧由转轴(13)安装在定模架上,扇形齿轮(3)设置在动模架(1)的底部,扇形齿轮(3)与圆柱齿轮(4)相啮合,伺服电机(6)经蜗轮变速箱(5)减速后带动圆柱齿轮(4),在动模架(1)和定模架(2)中制有锁模孔(11、21),锁模孔(11、21)由锁模机构(10)带动的锁模销(14)锁模。2CN102601983A说明书1/2页塑料拉吹机伺服电机开合模机构技术领域[0001]本发明涉及拉伸吹塑机,特别是涉及塑料拉吹机模具采用伺服电机的开合模机构,属于塑料机械领域。背景技术[0002]采用PET等塑料原料生产中空容器,例如矿泉水瓶、油瓶等,应用拉伸吹塑机对加热后的管坯经拉吹成型,从管坯到拉吹成中空容器是在模具中进行,模具分为两块,两块模具分别安装在动模架和定模架上,动模(包括动模架和模具)的开合方式有两种,一种是采用气缸带动平移开合模,另一种为转动式开合模,也是采用气缸带动,所述转动式开合模好比房门一样,在动模架的一侧安装转动轴,转动轴的上下连接在定模架上,在动模架的后壁连接气缸的活塞杆,由气缸活塞和活塞杆带动模板和模具开合模,由气缸开合模存在的缺点:一是气缸在起始和到达终点有冲击力,运行平稳性差;二是气缸活塞杆的行程间距大,占有空间大;三是供气的气泵能耗大,费用高;四是气泵噪音响,不符合环保要求;五是气缸活塞磨损快,使用寿命短,维修、更换麻烦。[0003]发明目的[0004]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种环保节能,运行平稳、可靠,使用寿命长,体积紧凑的塑料拉吹机伺服电机开合模机构。[0005]本发明的塑料拉吹机伺服电机开合模机构的技术方案:其特征在于包括支架、动模架、定模架、两块模具、扇形齿轮、圆柱齿轮、蜗轮变速箱和伺服电机,两块模具分别安装在动模架和定模架上,定模架固定在支架上,动模架的一侧由转轴安装在定模架上,扇形齿轮设置在动模架的底部,扇形齿轮与圆柱齿轮相啮合,伺服电机经蜗轮变速箱减速后带动圆柱齿轮,在动模架和定模架中制有锁模孔,锁模孔由锁模机构带动的锁模销锁模。[0006]本发明公开了一种塑料拉吹机伺服电机开合模机构,采用伺服电机为动力,伺服电机的输出轴通过蜗杆蜗轮变速箱减速后再带动圆柱齿轮,圆柱齿轮带动扇形齿轮作圆弧转动,扇形齿轮连接在动模架的底部,使动模架绕着转轴并随扇形齿轮转动,如开门关门一样的开合模,当动模架合模到位后,使两块模具合在一起,由锁模销插入锁模孔,防止拉吹时胀模。本技术方案采用伺服电机为动力,能耗省,噪声低,节能减排效果显著,使用寿命长,通过蜗轮(蜗杆蜗轮)变速机构,变速机构带动圆柱齿轮,圆柱齿轮与扇形齿轮相啮合组成传动机构,运行平稳可靠,不易损坏,整个开合模机构结构紧凑,体积小。附图说明[0007]图1是在一台机中安装两组伺服电机开合模机构俯视示意图,A向为开模状态,B向为合模状态;[0008]图2是本发明塑料拉吹机伺服电机开合模机构的侧面示意图。具体实施方式3CN102601983A说明书2/2页[0009]本发明涉及一种塑料拉吹机