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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310554A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310554A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201010221652.X(22)申请日2010.07.02(71)申请人林明茳地址318020浙江省台州市黄岩区黄椒路528号台州市黄岩亚力塑机有限公司(72)发明人林明茳(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.B29C49/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构(57)摘要塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架,安装在机架上的定模板和动模板,定模板和动模板结合处有锁模机构,定模板和动模板中各自安装模具,所述的动模板呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸带动齿条,齿条带动动模板齿轮,动模板齿轮安在齿轴上,齿轴连接动模板,所述齿轴安装在机架上。特点是采用开合模气缸、齿条和动模板齿轮以及齿轴带动L形动模板,以转动替代现有技术的平移,更重要是齿条、动模板齿轮等安装在定模板和动模板的底部,开合模气缸在机架的下部,通过此类结构占用空间很小,结构非常紧凑,因此整机体积缩小,减小了占地面积,通过齿条与齿轮相啮传动,有效防止打滑,使本机构运行更平稳。CN102354ACN102310554A权利要求书1/1页1.塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架(7),安装在机架上的定模板(2)和动模板(6),定模板(2)和动模板(6)结合处有锁模机构(8),定模板(2)和动模板(6)中各自安装模具(21、61),所述的动模板(6)呈L形由开合模气缸带动,其特征在于所述的开合模气缸(1)带动齿条(3),齿条(3)带动动模板齿轮(5),动模板齿轮(5)安在齿轴(51)上,齿轴(51)连接动模板(6),所述齿轴(51)安装在机架上。2.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述的齿条(3)与动模板齿轮(5)之间有传动齿轮(4),由齿条(3)带动传动齿轮(4),传动齿轮带动动模板齿轮(5)。3.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述机架(7)上安装两组开合模机构,每组开合模机构独立配置开合模气缸(1)、齿条(3)、动模板齿轮(5)、动模板(6)和定模板(2)。4.根据权利要求3所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述两组开合模机构的开合模气缸(1)为同步工作或者交叉工作。5.根据权利要求1所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述机架上安装缓冲器(9),缓冲器(9)与动模板(6)的外壁相接触。6.根据权利要求5所述的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,其特征在于所述的缓冲器(9)包括壳体(93)、碰头(92)和弹簧(91)。2CN102310554A说明书1/3页塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构技术领域[0001]本发明涉及塑料吹瓶机开合模机构,特别是涉及一种塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,属于塑料机械技术领域。背景技术[0002]已有的塑料吹瓶机其动模板大多为平板,开合模过程中,由气缸带动动模板平移,每完成一个工作循环,动模板移动的距离较长,因此整台塑料吹瓶机的体积庞大,占地广。针对此问题本发明人曾经设计出一种二工位全自动塑料容器拉吹机,专利号为ZL200720192529.3,如图3所示,其动模板6呈L型,并直接由气缸1′带动转动进行开合模,在动模板6与定模板2结合处有锁模机构8,所述锁模机构8包括定模板2和动模板6上制成相互配合的凹、凸结构22、62以及凹、凸结构中的孔道,孔道中有活动锁销,活动锁销由安装在定模板2上的锁模气缸带动,合模后锁模气缸推动活动锁销贯穿孔道使定模板2和动模板6锁定,开模时锁模气缸拉动活动锁销撤离孔道使定模板2和动模板6解除锁定。本机构由L型的动模板6替代平板动模板,并在开合模时动模板6由转动替代平移,可大幅缩小吹瓶机的体积,但是由于动模板6直接由气缸1′带动,其气缸1′的活塞杆安装在动模板6外侧,该结构的气缸、活塞杆的运动路线与动模板在同一平面上,占据一定空间,因此该开合模机构体积仍然比较大,直接影响了塑料吹瓶机的整体构造。发明内容[0003]本发明的目的是针对已有技术的缺点,提供一种带动动模板的开合模机构占用空间小、运行平稳,体积灵巧的塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构。[0004]为达到上述发明目的本发明所采用的技术方案是:[0005]塑料吹瓶机L形动模板90°开合模机构,包括机架,安装在机架上的定模板和动模板,定模板和动模板结合处有锁模机构,定模板和动模板中各自安装模具,所述的动模板呈L