齿圈弧形部车加工专用夹具.pdf
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齿圈弧形部车加工专用夹具.pdf
本发明涉及一种齿圈弧形部车加工专用夹具,包括中部具有通孔(1-1)的车床安装盘(1),其特征在于:所述安装盘(1)上连接有用以安装待加工齿轮件的定位盘(2),所述定位盘(2)的周部上开设有与待加工齿轮件需加工弧形部相一致的弧形口(2-1)。本发明结合在车床上时,能满足加工企业对齿轮齿圈弧形部的加工要求,丰富了车床的加工功能,也给企业减少了生产成本。
齿圈齿胚切割专用夹具.pdf
本发明涉及一种齿圈齿胚切割专用夹具,包括底座、紧固装置和压紧装置,底座上表面倾斜设置,紧固装置固定安装在底座上表面,压紧装置滑动安装在底座上表面;紧固装置包括三爪卡盘和撑片,撑片固定安装在三爪卡盘的卡爪上;压紧装置包括底座、两个螺钉、挡板和两个螺母,底座上设有导滑槽,两个螺钉的螺帽部分均滑动安装在导滑槽内,两个螺钉分别位于三爪卡盘的两侧,挡板滑动套设在两个螺钉上,两个螺母分别螺纹安装在螺钉上;本发明可以适用不同规格的工件,避免了更换夹具的弊端,使加工更加简单、方便,减少了劳动时间和劳动成本,提高了劳动生产
一种飞轮齿圈加工方法及其齿圈车端面夹具.pdf
本发明提供一种飞轮齿圈加工方法。该方法采用的加工步骤是:焊接毛坯,采用对焊加工方法将方钢卷圆焊接成环形齿圈毛坯;退火,对焊接毛坯进行退火处理,消除焊接应力;粗加工端面内孔。以外圆定位,加工内孔及一端面;车端面外圆,采用专用车加工夹具,同时加工齿圈的两端面及外圆,保证两端面的平行度;精车内孔,采用夹具装夹多件齿圈,同时进行内孔加工,保证内孔尺寸的一致性。本发明改变了以往的加工方式,同时加工齿圈的两端面,保证了其平行度;同时在加工齿圈的内孔时采用多条齿圈一起加工,保证了内孔尺寸的一致性,提高了生产效率。
内齿轮加工方法及专用插齿夹具.pdf
本发明提出了一种内齿轮加工方法及专用插齿夹具。所述的加工方法是:首先在普通插床上进行轮齿的粗加工,采用分度机构和具有梯形切削刃的插刀逐个加工齿槽,得到梯形的中间齿廓,该齿廓在形状上很接近内齿轮最终齿廓,并保留少量的精加工余量;接着在插齿机上采用具有共轭齿廓的插齿刀进行轮齿的精加工。所述专用插齿夹具包括底座、压板、调节螺钉、螺杆、压紧螺母、钢球、保持架、滑块、滑块螺栓、滑块螺母、定位杆、定位销,其主要功能是快速找正内齿轮与插齿刀的周向位置并夹紧工件。采用所述方法加工内齿轮,可以有效提高插齿的效率,减少插齿刀
大型齿圈分段弧形齿条加工与组装技术研究.docx
大型齿圈分段弧形齿条加工与组装技术研究大型齿圈分段弧形齿条加工与组装技术研究摘要:近年来,随着机械工业的飞速发展,大型齿圈在各个领域中的应用越来越广泛。而齿圈的加工和组装是大型设备运行的核心环节之一。本文基于对大型齿圈分段弧形齿条加工与组装技术的研究,分析了不同加工和组装方法的优缺点,并提出了一种新的加工与组装技术方案,旨在提高大型齿圈的加工质量和组装效率。1.引言大型齿圈广泛应用于风电、机械制造等领域,其主要作用是传递动力和扭矩。由于大型齿圈尺寸庞大,常常需要分段加工和组装。传统的齿圈加工和组装方法存在