铝合金车轮去飞边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102615355B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201210024154.5CN201848523U,2011.06.01,CN201960222U,2011.09.07,(22)申请日2012.02.04(73)专利权人秦皇岛燕大现代集成制造技术开审查员刘云飞发有限公司地址066000河北省秦皇岛市经济技术开发区松花江西道16号(72)发明人孙惠学王志松向春霖孙绍明(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q1/26(2006.01)(56)对比文件CN202539703U,2012.11.21,US5023984A,1991.06.18,权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称铝合金车轮去飞边机(57)摘要一种铝合金车轮去飞边机，属于铝合金车轮特种数控加工设备，由床身、自动定心卡紧装置、压紧盘、转台、刀具垂直运动机构和刀具径向自适应进给贴靠机构组成。针对目前普遍采用的手工方式去除飞边效率低，工作条件差的生产现状，研制发明了铝合金车轮去飞边机。该机可自动去除低压铸造铝合金车轮时由于分模面存在间隙而在毛坯上形成的环状飞边，其去除飞边的机理为：装于床身上部的压紧盘在压紧气缸作用下，将位于工作台上方的转台上的由自动定心卡紧装置紧固的车轮毛坯垂直压紧，工作台下方的驱动装置带动转台和车轮毛坯高速旋转；刀具垂直运动到位后，刀具的径向运动和贴靠使飞边和刀刃撞击而完全剥离，实现了压铸铝合金车轮毛坯飞边的自动去除。CN102615355BCN102615355B权利要求书1/1页1.一种铝合金车轮去飞边机，属于铝合金车轮数控加工设备，其特征在于：床身的后上方装有数控电机和滚珠丝杠；前方装有铝合金车轮毛坯的压紧盘、压紧气缸和导向杆；压紧盘的旋转压板与回转轴承的内环连接，其外环与连接板连接；压紧气缸和导向杆分别布置在连接板的中部和两侧，导向套固定在床身上方；床身的中部缩进处设有导轨，四个滑动块可沿其上下滑动；垂直滑板与滑动块固接，其上布置两个水平导轨；水平导轨左右各有一个水平滑板与其配合；水平滑板均固定有刀架臂；刀架臂端部安装刀架，刀架绕安装轴微小摆动，使刀具刀刃与母线为非直线的轮辋表面保持接触；刀架还装有导轮，防止过切并避免刀刃的非工作部分伤及轮辋表面；床身的下部工作台上装有转台，上面均匀布置三个导向槽为定心夹紧块导向，定心夹紧块通过摆动臂和夹紧气缸的缸体相连接；夹紧气缸的活塞杆为双杆结构，采用螺纹连接将其上部固定于转台的中心，下部与固定在床身的二通旋转接头的内芯配合，内芯上有两个与活塞杆的两个轴向小孔分别相通的小孔，压缩空气经小孔进出夹紧气缸的上下腔使缸体上下动作，通过摆动臂带动定心夹紧块；转台的转动轴承外环固定在床身，制有内齿的内环则与转台相连接；驱动装置带动小齿轮与带有内齿的内环啮合，实现转台的旋转。2CN102615355B说明书1/3页铝合金车轮去飞边机技术领域[0001]本发明为铝合金车轮去飞边机，属于铝合金车轮数控加工设备，专门用于去除低压铸造铝合金车轮毛坯外表面上的飞边。背景技术[0002]在铝合金车轮压铸过程中，由于分模面存在间隙，在铝合金压铸毛坯表面会产生飞边，这会给后续加工带来很多不便，特别是会导致机加工序装卡定位不准，增大了废品率，同时也对轮辋旋压质量有很大的不良影响。[0003]目前大多采用手工方法去除飞边，劳动强度大、质量差、效率低。本发明研制的铝合金车轮去飞边机，专门用于去除低压铸造铝合金车轮毛坯上的飞边，能够提高轮毂后续加工成品率、减轻劳动强度和提高生产率。本机特别适用于铝合金车轮铸旋工艺中压铸毛坯旋压前的预备处理，也适于车削加工前压铸毛坯装卡部位的整备。发明内容[0004]针对前述陈旧落后的铝合金车轮压铸毛坯去飞边工艺，本发明的目的是实现铝合金车轮毛坯飞边的自动、快速、准确去除。[0005]本发明的技术方案是：一种铝合金车轮去飞边机，属于铝合金车轮数控加工设备，包括床身、转台、自动定心卡紧装置、压紧盘、刀具垂直运动机构和刀具径向自适应进给贴靠机构。转台下装有压铸车轮毛坯自动定心卡紧机构，刀具径向自适应进给贴靠机构装在垂直滑板上，刀架可绕安装轴微小摆动。转台和自动定心卡紧装置布置如下：三个均匀分布的定心夹紧块安装在位于工作台上方的转台上，工作台下方安装三个气缸，其缸体通过摆动臂分别和所述的三个定心夹紧块相连。用螺纹连接将所述的夹紧气缸的活塞杆上端固定于转台中心；活塞杆下端装有二通旋转接头。二通旋转接头固定在床身上，其内芯与活塞杆下端配合，并有两个进出气小孔分别与活塞杆内的通向夹紧气缸上腔和下腔的的两个小孔相通。转台转动