筒形件径向孔的钻孔工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102615307A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102615307A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210098965.X(22)申请日2012.04.06(71)申请人健雄职业技术学院地址215411江苏省苏州市太仓市南郊新城区济南路1号(72)发明人王洪磊许红伍倪红海阚子振陆建会(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B49/02(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称筒形件径向孔的钻孔工装(57)摘要一种筒形件径向孔的钻孔工装，它包括：工件固定装置和钻孔导向装置；所述工件固定装置包括：工件定位装置和工件夹紧装置；通过工件定位装置定位套筒，再经工件夹紧装置将定位后的套筒定位，定位后经过钻孔导向装置导向电钻对套筒径向钻孔加工，完成对套筒的径向钻孔加工。加工完成后，把锁紧卡勾抬起，更换套筒就可以进行下一轮加工。利用本发明所述工装能在大批量有径向孔的筒形套筒上进行定位钻孔加工，孔的尺寸精度和表面质量优异，而且该工装成本低，操作方便，可以实现高效率加工。CN1026537ACN102615307A权利要求书1/1页1.一种筒形件径向孔的钻孔工装，其特征在于：包括：工件固定装置和钻孔导向装置；所述工件固定装置包括：工件定位装置和工件夹紧装置；所述工件定位装置包括：定位轴（1）、支持板（2）、支撑板（7）；所述工件夹紧装置包括：锁紧卡勾（6）、旋转轴（8）、预压弹簧（9）、锁紧螺母（10）、调节螺母（11）；所述钻孔导向装置包括：钻套（3）、钻套固定板（4）；所述定位轴（1）固定在支持板（2）上，定位轴（1）向上倾斜0.5°；待加工的套筒（5）套在定位轴（1）上，并通过定位轴（1）和支撑板（7）定位套筒（5）；所述锁紧卡勾（6）一端套在旋转轴（8）上，另一端卡在套筒（5）与调节螺母（11）之间，通过调整所述调节螺母（11）调节所述锁紧卡勾（6）的位置；预压弹簧（9）安装在锁紧卡勾（6）的两侧并套在旋转轴（8）上；锁紧螺母（10）安装于旋转轴（8）的最外端，抵住预压弹簧（9）；所述钻套固定板（4）安装在支撑板（2）上；钻套（3）镶嵌在钻套固定板（4）上；用于钻孔的钻头通过钻套（3）的导向实现对套筒的径向孔加工。2.根据权利要求1所述的筒形件径向孔的钻孔工装，其特征在于：所述调节螺母（11）的右断面铣有1°的斜度，所述锁紧卡勾（6）右断面铣有与所述调节螺母（11）斜度方向相反的1°的斜度，两端面配合压紧套筒（5）。3.根据权利要求1所述的筒形件径向孔的钻孔工装，其特征在于：所述支撑板（7）上表面与套筒（5）外表面形状相适配。4.根据权利要求1所述的筒形件径向孔的钻孔工装，其特征在于：所述预压弹簧（9）与锁紧螺母（10）之间设有用于减震的垫圈。2CN102615307A说明书1/2页筒形件径向孔的钻孔工装技术领域[0001]本发明涉及一种加工机械，具体是一种用于筒形件径向钻孔加工的钻孔工装。背景技术[0002]筒形件径向孔的加工方法常见的有V型槽定位钻床加工、数控机床加工等，采用V型槽定位钻床加工方法，更换零件不方便，效率偏低，精度低；采用数控机床加工方法精度要高，但效率低，生产成本高，不适合一般精度零件的大量加工。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提供了一种占地面积小、加工成本低、零件更换方便，加工效率高的筒形件径向孔的钻孔工装。[0004]技术方案：本发明提供了一种筒形件径向孔的钻孔工装，包括：工件固定装置和钻孔导向装置；所述工件固定装置包括：工件定位装置和工件夹紧装置；所述工件定位装置包括：定位轴、支持板、支撑板；所述工件夹紧装置包括：锁紧卡勾、旋转轴、预压弹簧、锁紧螺母、调节螺母；所述钻孔导向装置包括：钻套、钻套固定板；所述定位轴固定在支持板上，定位轴向上倾斜0.5°；待加工的套筒套在定位轴上，并通过定位轴和支撑板定位套筒；所述锁紧卡勾一端套在旋转轴上，另一端卡在套筒与调节螺母之间，通过调整所述调节螺母调节所述锁紧卡勾的位置；预压弹簧安装在锁紧卡勾的两侧并套在旋转轴上；锁紧螺母安装于旋转轴的最外端，抵住预压弹簧；所述钻套固定板安装在支撑板上；钻套镶嵌在钻套固定板上；用于钻孔的钻头通过钻套的导向实现对套筒的径向孔加工。本发明中筒形件一般为套筒。[0005]本发明中所述定位轴向上倾斜0.5°，便于待加工套筒的安装与定位；由于定位轴存在0.5°的向上倾斜度，套筒套上定位轴后，套筒卡入定位轴的端部，定位轴端部与套筒间不存在间隙，保证了套