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陶瓷坯体的成型.ppt

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注浆过程的物理化学变化陶瓷坯体的注浆成型实心注浆(双面注浆)2、注浆用石膏模的主要缺陷第三节干压成型（2）粉料的堆积性质(3)粉料的拱桥效应(或称桥接)2、粉料的流动性压制过程坯体的变化密度4.3.2.2强度的变化4.3.2.3坯体中压力的分布加压制度对坯体质量的影响 4.3.3.2加压方式的影响4.3.3.3加压速度的影响4.3.3.4添加剂的选用三原则： （1）减少粉料颗粒间及粉料与模壁之间的摩擦，这种添加物又称润滑剂； （2）增加粉料颗粒之间的粘结作用，这类添加物又称粘合剂； （3）促进粉料颗粒吸附、湿润或变形，通常采用表面活性物质。 4.3.3.5弹性后效影响层裂的因素及防止方法第四节可塑成型1、挤压成型2、热压铸成型工艺3、热压铸成型的特点4.4.2造粒成型流延成型2、流延成型浆料的制备4.4.4轧膜成型2、轧膜成型用塑化剂3、轧膜成型的特点4.4.5注射成型第五节其他成型方法4.5.2滚压成型4.5.3印刷成型爆炸成型第六节坯体的干燥干燥时随温度提高坯料中水的粘度和表面张力的变化自由含水率（%）自由含水率（%）空气流动速度与干燥速度的关系干燥制度