一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102643552A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102643552A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210156860.5(22)申请日2012.05.17(71)申请人上海工程技术大学地址201620上海市松江区龙腾路333号(72)发明人郭曦吴鼎汤丽娟王锦成郝文莉(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人何葆芳(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08K3/32(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法，所述硅橡胶材料是由如下组分经混合、固化而得：甲组分50～60质量份；乙组分5～10质量份；催化剂0.1～0.3质量份；阻燃剂29.7～44.9质量份；所述的甲组分为含乙烯基或丙烯基端基的硅橡胶生胶；所述的乙组分为含氢聚硅氧烷；所述的催化剂为可溶性铂化合物；所述的阻燃剂为废轮胎经高温裂解得到的炭化残渣与磷酸氢二胺的混合物。本发明利用废轮胎经高温裂解得到的炭化残渣与磷酸氢二胺的混合物作为阻燃剂，产生了协同阻燃效果，不仅实现了使用对环境友好的阻燃剂制备性能优异的黑色阻燃硅橡胶材料的目的，更重要的是，实现了废轮胎资源的再利用，对节能环保事业具有重要意义。CN1026435ACN102643552A权利要求书1/1页1.一种黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于，由如下组分经混合、固化而得：所述的甲组分为含乙烯基或丙烯基端基的硅橡胶生胶；所述的乙组分为含氢聚硅氧烷；所述的催化剂为可溶性铂化合物；所述的阻燃剂为废轮胎经高温裂解得到的炭化残渣与磷酸氢二胺的混合物。2.根据权利要求1所述的黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于：所述的阻燃剂是由炭化残渣与磷酸氢二胺按质量比1∶3形成的混合物。3.根据权利要求1所述的黑色阻燃硅橡胶材料，其特征在于：所述的炭化残渣是由废轮胎与十二胺的混合物在400~600℃焙烧而得。4.一种权利要求1所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a)将磷酸氢二胺、炭化残渣加入甲组分中，搅拌使混合均匀；b)加入乙组分和催化剂，搅拌使混合均匀；c)对步骤b)获得的混合物料进行球磨；d)对球磨后的物料进行真空排气，然后在20～40℃进行固化反应。5.根据权利要求4所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述炭化残渣的制备包括如下步骤：①将废轮胎切成片状，然后与十二胺按比例混合均匀；②将上述混合物在400~600℃焙烧4~6小时；③冷却，粉碎，过200~300目筛。6.根据权利要求5所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：所述废轮胎与十二胺的混合质量比为4∶1~9∶1。7.根据权利要求4所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤b)中的催化剂为氯铂酸。8.根据权利要求4所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤c)中的球磨时间为0.5～1.5小时。9.根据权利要求4所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤d)中的真空排气是指在真空度为90～100Pa、室温下真空抽气，排出物料中的气泡。10.根据权利要求4所述的黑色阻燃硅橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤d)中的固化反应时间为24～48小时。2CN102643552A说明书1/5页一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法，具体说，是涉及一种利用废轮胎制得的黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法，属于材料技术领域。背景技术[0002]随着交通运输业和汽车产业的飞速发展，轮胎生产量和橡胶需求量日益增加，废旧轮胎的产生速度也随之急剧加快。废弃轮胎在自然条件下难以分解，大量的堆积会带来一系列问题，例如：需要大量堆场；自然条件下易自燃且难以熄灭；易形成蚊虫滋生场而带来流行疾病等造成二次公害。据悉，2010年，我国轮胎生产量将达3亿多条，废弃轮胎的产生量将达2亿多条(重约520万吨)。如何有效处置数量庞大的“黑色垃圾”，变废为宝，加深其利用程度，构建节约型社会，已成为亟需解决的难题。[0003]废旧轮胎可持续利用主要有两大途径：一是旧胎翻新；二是废胎资源循环利用，包括生产胶粉、再生胶等。废胎热裂解中约有35-40%为炭黑填料，但由于灰分很高，最多只能达到软质炭黑的性能水平，仅适用于一些低档产品用途。因为销路有限，且附加值很低，成为热裂解发展的一大瓶颈。目前，有报道（薛艳丽，废旧轮胎有了新用途，中国建材,2004,(8)）称可采用废旧轮胎、废弃塑料膜