拉削锥齿轮内花键定位夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102649184A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102649184A(43)申请公布日2012.08.29(21)申请号201110043659.1(22)申请日2011.02.24(71)申请人江苏太平洋精锻科技股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰市姜堰大道91号(72)发明人黄泽培张勇王正平窦振斌陶小亮(51)Int.Cl.B23F23/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称拉削锥齿轮内花键定位夹具(57)摘要本发明公开了一种拉削锥齿轮内花键定位夹具，它包括底座、齿模套、压块及拉刀。底座定位安装在立式拉床工作台上，立置的齿模套由压块锁紧在底座内孔中。齿模套朝上孔口为齿形结构，锥齿轮以齿面朝下置于齿模套齿形结构中定位安装，拉刀插入锥齿轮内孔中即可实施内花键拉削加工。本发明中齿模套的齿形结构与锥齿轮结构参数相同，齿模齿形为直线形，分齿精度为5～6级，定位基准精准才能确保被拉削的锥齿轮内花键以节圆定位检测径向跳动及球面跳动≤0.05mm。本发明采用齿部啮合定位比球面定位稳定性好，而且重复定位精度高，定位及拉削时工件不会发生晃动，安装快捷，生产效率高，特别适合大批量生产应用。CN1026498ACN102649184A权利要求书1/1页1.一种拉削锥齿轮内花键定位夹具，它包括底座（1）、齿模套（2）、压块（3）及其配套的拉刀（4）；阶梯套结构的底座（1）定位安装在立式拉床工作台上，齿模套（2）定位安装在底座（1）内孔中，立置的齿模套（2）由压块（3）锁紧，工件锥齿轮（5）置于齿模套（2）上定位安装，拉刀（4）插入工件锥齿轮（5）内孔中；其特征在于：齿模套（2）朝上孔口为齿形结构，工件锥齿轮（5）以齿面朝下置于齿模套（2）朝上的齿形结构中定位安装。2.根据权利要求1所述的拉削锥齿轮内花键定位夹具，其特征在于：所述齿模套（2）朝上的齿形结构为直线形，与待拉削内花键的工件锥齿轮（5）在齿中部相切，齿距累积误差在0.015mm以内。2CN102649184A说明书1/2页拉削锥齿轮内花键定位夹具技术领域[0001]本发明涉及一种机械零件机加工定位夹具，具体地讲，本发明涉及一种拉削锥齿轮内花键定位夹具。背景技术[0002]锥齿轮是机械传动机构中常见齿轮品种之一。例如，汽车变速器中的半轴齿轮就是一种典型锥齿轮。半轴齿轮的结构特征是内孔设有内花键，无齿的端面呈球面结构，该球面是半轴齿轮安装的定位基准。现有技术拉削半轴齿轮内花键时，通常以半轴齿轮的球面定位在夹具之中。此种定位夹具结构简单，能够实现高精度拉削内花键。但是，作工件安装时需要分别清洁定位夹具的内孔和工件的球面，若清洁度不高，任何硬质颗粒或污物介于结合面上都会造成内花键相对锥齿节圆的位置误差。如果结合面上存在铁屑，压紧后必然压伤球面，造成不必要的经济损失。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构合理，安装快捷，定位精确、可靠的拉削锥齿轮内花键定位夹具，该夹具定位采用线接触结构，工件安装时斜置的齿结合部不需作过多清洗。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]拉削锥齿轮内花键定位夹具，它包括底座、齿模套、压块及其配套的拉刀。阶梯套结构的底座定位安装在立式拉床工作台上，齿模套定位安装在底座内孔中，立置的齿模套由压块锁紧，工件锥齿轮置于齿模套上定位安装，拉刀插入工件锥齿轮内孔中。其改进之处在于：齿模套朝上孔口为齿形结构，工件锥齿轮以齿面朝下置于齿模套朝上的齿形结构中定位安装。[0006]上述结构中，齿模套朝上的齿形结构为直线形，与待拉削内花键的工件锥齿轮在齿中部相切，齿距累积误差在0.015mm以内，比工件锥齿轮精度高1～2级。[0007]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、齿部啮合定位比球面配合定位精确，而且重复定位精度高；2、齿部啮合定位为线接触结构，对清洁要求不高，安装快捷，生产效率高；3、锥齿轮定位安装后不会发生压伤球面的质量事故；4、定位结构优化，可应用齿数相同，大小相似的多个品种，通用性较好，定位过程中工件无晃动。附图说明[0008]图1是本发明结构剖面示意图。具体实施方式3CN102649184A说明书2/2页[0009]下面根据附图对本发明作进一步说明。[0010]图1所示的拉削锥齿轮内花键定位夹具，它包括底座1、齿模套2、压块3及其配套的拉刀4。阶梯套结构的底座1是基础构件，底座1定位安装在立式拉床工作台上。齿模套2是定位构件直接安装在底座1内孔中，立置的齿模套2由压块3锁紧。齿模套2朝上孔口为齿形结构，工件锥齿轮5以齿面朝下置于齿模套2朝上的齿形结构中定位安装，拉刀4插入工件锥齿轮5内孔中即可实施内花