径向插入式内花键拉削夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350831A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710748049.9(22)申请日2017.08.28(71)申请人江苏飞船股份有限公司地址225516江苏省泰州市姜堰区华港镇岳鼓路1号（江苏飞船股份有限公司）(72)发明人周智慧黄廷波汤凯龚仁春(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称径向插入式内花键拉削夹具(57)摘要本发明公开了一种径向插入式内花键拉削夹具,它由座体、限位块和螺栓组成。所述限位块是安置在座体一端面上的半圆形环套，开口端两侧设有朝外径向伸出的支脚，用于贯穿螺栓的支脚朝座体的一面为台肩结构，预留台肩高度H尺寸与工件齿部厚度公称尺寸相等，仅允许有0.05～0.15mm偏差。限位块的半圆形内孔半径R比工件定位轴段半径大0.1～0.2mm，限位块通过螺栓连接座体，构成供工件径向插入式的定位拉削夹具结构。这种定尺的插口结构，在工件插入过程中，具有轴向尺寸定性筛选作用和去除工件表面上附着杂质的作用。由于工件与夹具的结合面在定位前自动被洁净，有利于提高定位精度和加工精度。CN107350831ACN107350831A权利要求书1/1页1.一种径向插入式内花键拉削夹具,它由座体（1）、限位块（2）和螺栓（3）组成；所述座体（1）为一块圆形法兰盘，中间预留供拉刀通过的轴向工艺通孔；其特征在于：所述限位块（2）是安置在座体（1）一端面上的半圆形环套，开口端两侧设有朝外径向伸出的支脚，用于贯穿螺栓（3）的支脚朝座体（1）的一面为台肩结构，预留台肩高度H尺寸与工件齿部厚度公称尺寸相等，仅允许有0.05～0.15mm偏差，限位块（2）通过螺栓（3）连接座体（1），构成供工件径向插入式的定位拉削夹具结构。2.根据权利要求1所述的径向插入式内花键拉削夹具，其特征在于：所述限位块（2）两侧支脚底面与台肩内平面相互平行，平行误差小于0.01mm。3.根据权利要求1所述的径向插入式内花键拉削夹具，其特征在于：所述限位块（2）的内圆弧R圆心与座体（1）的轴向工艺通孔同轴。2CN107350831A说明书1/2页径向插入式内花键拉削夹具技术领域[0001]本发明涉及一种机械零部件机加工夹具，具体地讲，本发明涉及一种内花键拉削夹具，特别是一种径向插入式内花键拉削夹具。背景技术[0002]普通工件拉削加工时，拉削夹具通常以工件相靠的端面作为轴向限位基准，工件内孔与拉刀同轴配合而定位。此种定位拉削结构简单、安装容易、拉削效率高，能够达到预期的精度及尺寸要求。但是，这种面靠面定位基准精度易受结合面洁净度的影响，只要一方端面上残留切屑类杂质，安装后必然降低工件定位精度，从而影响拉削工件的产品质量，轻则造成工件端面有压痕缺陷，重则造成工件的位置误差。另外，现有技术的拉削夹具与工件端面自由对接，此结构对待拉削的工件轴向尺寸无限制，使用时一些轴向尺寸超差或端面垂直度超差的工件，也无障碍流入拉削工序之中，易造成不必要的材料、设备及人工方面的资源浪费。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、使用方便，工件安装时具有自洁作用，并且对工件轴向尺寸作定性筛选的径向插入式内花键拉削夹具。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]径向插入式内花键拉削夹具,它由座体、限位块和螺栓组成。所述座体为一块圆形法兰盘，中间预留供拉刀通过的轴向工艺通孔。其改进之处在于：所述限位块是安置在座体一端面上的半圆形环套，开口端两侧设有朝外径向伸出的支脚，用于贯穿螺栓的支脚朝座体的一面为台肩结构，预留台肩高度H尺寸与工件齿部厚度公称尺寸相等，仅允许有0.05～0.15mm偏差，限位块通过螺栓连接座体，构成供工件径向插入式的定位拉削夹具结构。[0006]作为进一步改进方案，所述限位块两侧支脚底面与台肩内平面相互平行，平行误差小于0.01mm。[0007]作为进一步改进方案，所述限位块的内圆弧R圆心与座体的轴向工艺通孔同轴。[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、与座体相配套的限位块安装到位后，形成槽结构，工件只有径向插入才能实现安装和定位，此结构简单、安装便捷、定位准确；2、与座体相配套的限位块安装到位后，因敞口槽宽度尺寸固定，工件安插过程也是轴向尺寸定性筛选的过程，可避免轴向尺寸超差工件也被误拉削而产生资源浪费；3、座体配套的限位块台肩高度H尺寸与工件齿部厚度公称尺寸相同，此种仅留配合间隙的插入结构，在插入过程中，便于将附在工件表面上的杂物被刮除机械性，结合面定位前被洁净。有利于提高定位精度和加工精度。附图说明3CN107350831A说明书2/2页[0009]图1