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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672211A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672211A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210169612.4(22)申请日2012.05.29(71)申请人安徽银力铸造有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县清溪镇郑蔡岗工业园区(72)发明人丁思潮(74)专利代理机构深圳市嘉宏博知识产权代理事务所44273代理人李杰(51)Int.Cl.B23B27/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种汽车轮毂加工装置及方法(57)摘要本发明提供了一种汽车轮毂加工装置及方法,包括一刀杆,所述刀杆为一方型铁棍,一端与车床连接;一前刀片,所述前刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆前面;一左刀片,所述左刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆左边;一右刀片,所述右刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆右边;一转动齿轮,所述转动齿轮固定在所述刀杆前端,与所述前刀片、所述左刀片、所述右刀片连接。本发明提供的一种汽车轮毂加工装置一面连接在机床上,一面精确加工所要加工的毛胚件,使得机床能够精确高效地将毛胚件加工成合格汽车轮毂工件。CN10267ACN102672211A权利要求书1/1页1.一种轮毂加工装置及方法,其特征在于:包括一刀杆,所述刀杆为一方型铁棍,一端与车床连接;一前刀片,所述前刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆前面;一左刀片,所述左刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆左边;一右刀片,所述右刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆右边;一转动齿轮,所述转动齿轮固定在所述刀杆前端,与所述前刀片、所述左刀片、所述右刀片连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置及方法,其特征在于:所述前刀片、所述左刀片、所述右刀片分别连接在所述转动齿轮上,在转动齿轮控制下,可以调整相互之间的夹角。3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工装置及方法,其特征在于:所述转动齿轮与所述刀杆固定连接。2CN102672211A说明书1/2页一种汽车轮毂加工装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种轮毂加工装置及方法,尤其涉及一种车床加工轮毂的装置及方法。背景技术[0002]车用轮毂是重要的汽车零部件之一,其加工精度要求很高,加工精度为汽车安全有很大影响,其中在加工工艺中如何保证工件的精度是达到安全合格产品的关键。[0003]在汽配行业中,常用的给车用轮毂加工的方法,通常需要通过熟练工人在同一部机床上反复多次加工,在加工过程中,工件需要多次移动,然后重新定位加工,这样的加工方法,有两个主要缺点:一是效率低,加工同一个工件都需要多次校正;二是精度差,多次校正定位过程中的人为疏忽就可能造成加工精度误差。发明内容[0004]鉴于现有技术中,存在工作效率较低,容易出现不良产品等方面的不足。本发明的目的在于提供一种可以方便车用轮毂加工,提高工作效率和产品质量的装置及方法。[0005]为了达到上述目的,本发明所采取的技术方案如下:一种轮毂加工装置及方法,包括一刀杆,所述刀杆为一方型铁棍,一端与车床连接;一前刀片,所述前刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆前面;一左刀片,所述左刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆左边;一右刀片,所述右刀片为不规则形状铁片,设置在所述刀杆右边;一转动齿轮,所述转动齿轮固定在所述刀杆前端,与所述前刀片、所述左刀片、所述右刀片连接。[0006]根据本发明的上述构思,所述前刀片、所述左刀片、所述右刀片分别连接在所述转动齿轮上,在转动齿轮控制下,可以调整相互之间的夹角。[0007]根据本发明的上述构思,所述转动齿轮与所述刀杆固定连接。[0008]本发明的优点和效益在于:弥补了现有技术中的加工汽车轮毂,存在操作麻烦,工作效率较低,容易出现不良产品等方面的不足。具有如下优点:1、结构简单,操作方便。2、加工精度高,减少了人为操作误差的产生。附图说明[0009]图1是本发明的一种轮毂加工方法的示意图。具体实施方式[0010]为了进一步说明本发明的原理和结构,现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明,然而所述实施例仅为提供说明与解释只用,不能用来限制本发明的专利保护范围。[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细说明。[0012]如图1所示的为本发明的一种轮毂加工装置及方法,用于加工汽车部件轮毂,所述一种汽车轮毂加工方法及装置包括:一前刀片2,所述前刀片2为不规则形状铁片,设置3CN102672211A说明书2/2页在所述刀杆4前面;一左刀片1,所述左刀片1为不规则形状铁片,设置在所述刀杆4左边;一右刀片3,所述右刀片3为不规则形状铁片,设置在所述刀杆4右边;一转动齿轮5,所述转动齿5轮固定在所述刀杆4