一种新型纤维增强树脂砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102699834102699834B(45)授权公告日2014.10.29(21)申请号201210156658.2CN102161183A,2011.08.24,全文.(22)申请日2012.05.18CN102343560A,2012.02.08,全文.CN101935219A,2011.01.05,全文.(73)专利权人曹现珂审查员曹瀚心地址276612山东省临沂市莒南县大店镇中心街283号山东英特磨具有限公司(72)发明人曹现珂翟慎星解文祥(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)B24D3/34(2006.01)B24D3/28(2006.01)(56)对比文件CN101804602B,2011.12.07,说明书第4-12,13-18段、附图1.CN102001057A,2011.04.06,说明书第28，35-37段.CN101186029B,2010.04.14,说明书第5-10段.US3487589A,1970.01.06,全文.US5139539A,1992.08.18,全文.JP2001293663A,2001.10.23,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种新型纤维增强树脂砂轮(57)摘要本发明涉及一种新型纤维增强树脂砂轮，其原料种类及其重量百分配比为：24#棕刚玉60份，24#白刚玉20份，碳化硅20份；树脂液5份、酚醛树脂粉12份，碳酸钙5份，冰晶石1份，硫化铁2份，碳黑0.5份；本发明砂轮抗冲击能力好、安全速度高、磨削效率高、工作环境污染小，具有广阔的应用前景。CN102699834BCN10269834BCN102699834B权利要求书1/1页1.一种纤维增强树脂砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体的中心设有转轴孔，所述砂轮本体包括磨料、增强网片、结合剂、填加剂、着色剂，其中磨料为：24#棕刚玉60份，24#白刚玉20份，碳化硅20份；增强网片为：玻璃纤维增强砂轮网片；结合剂为：树脂液5份、酚醛树脂粉12份；填加剂为：碳酸钙5份，冰晶石1份，硫化铁2份；着色剂为：碳黑0.5份；所述砂轮本体工作面周边呈锯齿状；所述树脂液为酚醛树脂液与环氧树脂按质量比为8∶2-3配制；所述纤维增强树脂砂轮的制备方法为：一、混料(1)使用双锅逆流式混料机，将磨料倒入上锅，加树脂液搅拌5分钟；(2)添加着色剂到下锅中，搅拌5分钟，然后将填加剂倒入下锅，搅拌5分钟，再将酚醛树脂粉加入并搅拌；(3)上锅料与下锅料混合，搅拌均匀；(4)放入震动筛，筛除粉团硬块，获得成型料备用；二、成型：称取步骤一制备的成型料，将其放入成型模具中摊平，并在成型料中放入增强网片使所述增强网片水平地完全埋入所述成型料中，压制成型得到砂轮坯；三、烘干：将所述砂轮坯在烘箱中烘干，且烘箱内的温度自室温梯度升温16小时，升温至165～185℃后保温2小时然后冷却至室温；四、成品检测将检测合格的产品按要求包装入库。2CN102699834B说明书1/4页一种新型纤维增强树脂砂轮[0001]技术领域本发明属于砂轮技术领域，具体涉及一种新型纤维增强树脂耐热高速切割砂轮及其制作方法。[0002]背景技术树脂砂轮是以树脂为粘接剂、将松散的磨料粘接起来、固结成一定形状的薄片砂轮，它主要应用于圆钢、扁钢、钢管、槽钢等金属型材的切割加工。现有技术的砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体的中心设有转轴孔，所述砂轮本体由磨料和网片构成，所述磨料镶嵌在网片中。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件制备合适的砂轮。[0003]棕刚玉磨料为制造树脂切割砂轮的首选，但是受到棕刚玉本身性能的限制，单纯的棕刚玉磨料已经不能满足现在的加工技术的要求。如果通过煅烧和表面处理棕刚玉来提高其切削性能，必然导致工艺复杂，从另一方面增加生产成本；树脂砂轮结合剂具有磨削力小、磨削温度低、自锐性好、磨削效率高等优点，被广泛用于硬质合金、陶瓷、玻璃等硬脆性材料的磨削加工中。随着树脂结合剂含量增加，砂轮的硬度、抗压强度逐渐增大，但树脂结合剂含量高的砂轮，表面更容易堵塞。因此，为了平衡二者，需要选择合适比例的树脂结合剂并辅以适当的填料来弥补。[0004]现有的国产金属切割砂轮片一般厚度在3.2～3.5mm厚，最高使用线速度在72～80m/s，切割大截面积高硬度材板时，存在抗冲击能力差，安全速度低，砂轮易破裂，切割不锋利，散热性差，对钢轨的切割截面造成烧伤。切割过程中，粉尘四处飞溅，造成切割截面粘附灰尘，切割后截面焊接不牢固.且严重污染工