凸轮型线转换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102721382A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102721382A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210188582.1(22)申请日2012.06.08(71)申请人四川银钢一通凸轮轴股份有限公司地址638400四川省广元市武胜县工业集中区街子工业园(72)发明人伍良前曾大晋李必胜贺泽龙肖冬蔡章国兰波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.G01B21/00(2006.01)G01B21/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称凸轮型线转换方法(57)摘要本发明公开了一种凸轮型线转换方法，包括：将原凸轮的基圆半径、测头半径和原型线表利用样条函数进行插值计算，得到新的测头半径；利用基圆半径计算出凸轮的中心位置；利用新的测头半径和基圆半径的啮合关系计算出测头的中心位置；利用计算出的测头的中心位置得到测头的中心位置与凸轮的中心位置的位置关系；将测头的中心位置和凸轮的中心位置的位置关系代入样条函数中得到对应的极角和极径；利用得到的极角和极径生成新的型线表。本发明利用经过扩充后的新的型线表，在利用某一测头检测该凸轮时，即可输入该凸轮的该测头对应的型线表，进而实现了在不更改所安装测头的情况下，对不同种类的凸轮进行有效检测。CN102738ACN102721382A权利要求书1/1页1.一种凸轮型线转换方法，其特征在于，包括：将原凸轮的基圆半径、测头半径和原型线表利用样条函数进行插值计算，得到新的测头半径；利用所述基圆半径计算出凸轮的中心位置；利用新的测头半径和基圆半径的啮合关系计算出测头的中心位置；利用计算出的所述测头的中心位置得到所述测头的中心位置与所述凸轮的中心位置的位置关系；将所述测头的中心位置和所述凸轮的中心位置的位置关系代入所述样条函数中得到对应的极角和极径；利用得到的极角和极径生成新的型线表。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用计算出的测头的中心位置得到测头的中心位置和凸轮的中心位置的位置关系，具体为：所述凸轮的中心位置与所述测头的中心位置的连线距离减去所述新的基圆半径和所述测头半径，得到所述测头的中心位置和所述凸轮的中心位置的位置关系。2CN102721382A说明书1/3页凸轮型线转换方法技术领域[0001]本发明涉及凸轮检测技术领域，更具体地说，涉及一种凸轮型线转换方法。背景技术[0002]在凸轮的制造过程中，需要对加工出的凸轮进行检测。由于凸轮的型线表与凸轮的基圆半径和测头半径密切相关，尽管凸轮的型线表相同，如果基圆半径和测头半径有一个不同，也不能代表是一种凸轮的形状。[0003]目前，在对凸轮的检测过程中，需要根据不同的凸轮更换不同的测头，然后测头的更换和调试非常复杂，使得凸轮的检测效率非常低。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种凸轮型线转换方法，以实现利用同一测头对不同的凸轮进行检测。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种凸轮型线转换方法，包括：[0006]将原凸轮的基圆半径、测头半径和原型线表利用样条函数进行插值计算，得到新的测头半径；[0007]利用所述基圆半径计算出凸轮的中心位置；[0008]利用新的测头半径和基圆半径的啮合关系计算出测头的中心位置；[0009]利用计算出的所述测头的中心位置得到所述测头的中心位置与所述凸轮的中心位置的位置关系；[0010]将所述测头的中心位置和所述凸轮的中心位置的位置关系代入所述样条函数中得到对应的极角和极径；[0011]利用得到的极角和极径生成新的型线表。[0012]优选地，所述利用计算出的测头的中心位置得到测头的中心位置和凸轮的中心位置的位置关系，具体为：[0013]所述凸轮的中心位置与所述测头的中心位置的连线距离减去所述新的基圆半径和所述测头半径，得到所述测头的中心位置和所述凸轮的中心位置的位置关系。[0014]从上述的技术方案可以看出，本发明公开的凸轮型线转换方法，将原凸轮的基圆半径、测头半径和原型线表利用样条函数进行插值计算，得到更多的新的测头半径，利用基圆半径计算出凸轮的中心位置，利用新的测头半径和基圆半径的啮合关系计算出测头的中心位置，利用计算出的测头的中心位置得到测头的中心位置与凸轮的中心位置的位置关系，将测头的中心位置和凸轮的中心位置的位置关系代入样条函数中得到对应的极角和极径，利用得到的极角和极径生成新的对应不同测头半径的型线表。因此，在利用某一测头检测该凸轮时，即可输入该凸轮的该测头对应的型线表，进而实现了在不更改所安装测头的情况下，对不同种类的凸轮进行有效检测。3CN102721382A说明书2/3页附图说明[0