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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102717153A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102717153A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210222853.0(22)申请日2012.07.02(71)申请人王宗方地址636350四川省万源市玉带乡蒙家寨村三家坝组(72)发明人王宗方吴建仁张若(51)Int.Cl.B23D63/14(2006.01)权利要求书权利要求书4页4页说明书说明书88页页附图附图44页(54)发明名称全自动金刚石锯片三面开刃机(57)摘要全自动金刚石锯片三面开刃机,它涉及金刚石锯片开刃机技术领域。锯片两侧面开刃机构的上端设置有锯片外圆开刃机构,锯片外圆开刃机构上设置有测量砂轮外径自动恒线速机构,锯片两侧面开刃机构的一侧设置有四工位旋转锯片夹紧机构,四工位旋转锯片夹紧机构的一侧设置有自动上料和取出成品的上料机构,四工位旋转锯片夹紧机构的另一侧设置有锯片物料和成品堆放机构,气动液压系统分别与自动上料和取出成品的上料机构、四工位旋转锯片夹紧机构和锯片两侧面开刃机构连接。它节约了砂轮的消耗量,提高了开刃质量,开口锯片直径规格多样化,开刃机的工作环境好,开刃效率高,省时省力,具有节能环保的优点。CN102753ACN102717153A权利要求书1/4页1.全自动金刚石锯片三面开刃机,其特征在于它是由机架主体(1)、PLC电器控制箱(2)、变频器控制箱(3)、锯片外圆开刃机构、锯片两侧面开刃机构、自动上料和取出成品的上料机构、锯片物料和成品堆放机构、测量砂轮外径自动恒线速机构、四工位旋转锯片夹紧机构、气动液压系统组成;机架主体(1)的一侧设置有PLC电器控制箱(2),PLC电器控制箱(2)的上端设置有变频器控制箱(3),机架主体(1)的上端设置有锯片两侧面开刃机构,锯片两侧面开刃机构的上端设置有锯片外圆开刃机构,锯片外圆开刃机构上设置有测量砂轮外径自动恒线速机构,锯片两侧面开刃机构的一侧设置有四工位旋转锯片夹紧机构,四工位旋转锯片夹紧机构的一侧设置有自动上料和取出成品的上料机构,四工位旋转锯片夹紧机构的另一侧设置有锯片物料和成品堆放机构,气动液压系统分别与自动上料和取出成品的上料机构、四工位旋转锯片夹紧机构和锯片两侧面开刃机构连接。2.根据权利要求1所述的全自动金刚石锯片三面开刃机,其特征在于所述的自动上料和取出成品的上料机构是由推料电机(4)、推料齿条(5)、物料堆放杆(6)、物料缺料检测传感器(7)、成品堆放杆(8)、抓料位置传感器(9)、抓料放料伸缩气缸(10)、上料气缸(11)、上料直线轨道(12)、成品取下气缸(13)、成品取下直线轨道(14)、上料吸盘电磁铁(15)、上料吸盘顶片气缸(16)、成品取下吸盘电磁铁(17)、成品取下吸盘顶片气缸(18)组成;推进电机(4)的上端设置有推料齿条(5),推料齿条(5)的上端设置有物料堆放杆(6),推料齿条(5)和物料堆放杆(6)的一端设置有物料缺料检测传感器(7),推料电机(4)的下端设置有成品堆放杆(8),物料缺料检测传感器(7)的上端一侧设置有抓料位置传感器(9),物料缺料检测传感器(7)的一端设置有上料吸盘顶片气缸(16),上料吸盘顶片气缸(16)与上料直线轨道(12)连接,上料吸盘顶片气缸(16)的下端设置有上料吸盘电磁铁(15),上料直线轨道(12)与上料气缸(11)连接,上料气缸(11)的下端设置有成品取下气缸(13),成品取下气缸(13)与成品取下直线轨道(14)连接,成品取下直线轨道(14)的上端设置有成品取下吸盘顶片气缸(18),上料气缸(11)与成品取下气缸(13)之间设置有抓料放料伸缩气缸(10)。3.根据权利要求1所述的全自动金刚石锯片三面开刃机,其特征在于所述的四工位旋转锯片夹紧机构是由工位旋转伺服电机(19、四工位转盘传动齿轮(20)、四工位正方形转盘(21)、工位直线轴承(22)、弹簧式工位锯片堆放加工压头锯片旋转离合器旋转轴(23)、锯片开刃夹紧机构支架(24)、外圆开刃工位锯片夹紧油压缸(25)、两侧面开刃工位锯片夹紧油压缸(26)、外圆开刃工位锯片检测传感器(27)、两侧面开刃工位锯片检测传感器(28)、外圆开刃工位锯片旋转传动轴(29)、外圆工位锯片旋转传动轴压头(30)、外圆工位锯片旋转传动轴压头防滑垫圈(31)、两侧面开刃工位锯片旋转传动轴(32)、两侧面工位锯片旋转传动轴压头(33)、两侧面工位锯片旋转传动轴压头防滑垫圈(34)、外圆开刃工位锯片旋转传动轴皮带轮(35)、两侧面开刃工位锯片旋转传动轴皮带轮(36)、锯片旋转传动电机(37)组成;四工位转盘传动齿轮(20)的一侧设置有工位旋转伺服电机(19),四工位转盘传动齿轮(20)的四个角分别设置有工位直线轴承(22)