全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109128372A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201710466072.9(22)申请日2017.06.19(71)申请人黄石启邦自动化设备股份有限公司地址435000湖北省黄石市下陆区团城山开发区杭州西路(黄石高新技术创业服务中心孵化楼B栋)(72)发明人胡正发(51)Int.Cl.B23D63/12(2006.01)B23D65/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机(57)摘要本发明公开了一种全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机，包括机架，所述机架的中间部位设有底座，其特征在于：还包括导杆、正面磨削上下料装置、上料盘、正面开刃装置、翻面机构、反面开刃装置、下料盘、反面磨削上下料装置，所述正面磨削上下料装置包括正面磨削上下料气缸和正面磨削上下料电磁吸盘，所述上料盘包括上料定位柱和上料托料盘，所述正面开刃装置包括正面开刃磨头、正面开刃砂轮、正面开刃工作台和正面开刃电机，所述反面开刃装置、反面开刃磨头、反面开刃砂轮、反面开刃工作台和反面开刃电机。该发明可实现自动上下件，自动翻面，双面自动开刃，进给量控制精确，自动化程度高，开刃质量好。CN109128372ACN109128372A权利要求书1/1页1.全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机，包括机架（1），所述机架（1）的中间部位设有底座（11），其特征在于：还包括导杆（2）、正面磨削上下料装置（3）、上料盘（4）、正面开刃装置（6）、翻面机构（7）、反面开刃装置（8）、下料盘（9）、反面磨削上下料装置（10），所述正面磨削上下料装置（3）包括正面磨削上下料气缸（31）和正面磨削上下料电磁吸盘（32），所述上料盘（4）包括上料定位柱（41）和上料托料盘（42），所述正面开刃装置（6）包括正面开刃磨头（61）、正面开刃砂轮（62）、正面开刃工作台（63）和正面开刃电机（64），所述反面开刃装置（8）、反面开刃磨头（81）、反面开刃砂轮（82）、反面开刃工作台（83）和反面开刃电机（84），所述下料盘（9）包括下料定位柱（91）和下料托料盘（92），所述反面磨削上下料装置（10）包括反面磨削上下料气缸（101）和反面磨削上下料电磁吸盘（102），所述导杆（2）装于机架（1）的上部，所述正面磨削上下料装置（3）、反面磨削上下料装置（10）分别套装于导杆（2）的左部及右部，并且所述正面磨削上下料装置（3）及反面磨削上下料装置（10）可在导杆（2）上滑动，所述正面磨削上下料电磁吸盘（32）与正面磨削上下料气缸（31）的伸出杆的下端连接，所述反面磨削上下料电磁吸盘（102）与反面磨削上下料气缸（101）的伸出杆的下端连接，所述上料盘（4）、正面开刃装置（6）、翻面机构（7）、反面开刃装置（8）及下料盘（9）自左至右依次装于底座（11）上，所述上料定位柱（41）的下端装于上料托料盘（42）的中间部位，所述正面开刃工作台（63）装于正面开刃电机（64）的输出轴的上端，所述反面开刃工作台（83）装于反面开刃电机（84）的输出轴的上端，所述下料定位柱（91）的下端装于下料托料盘（92）的中间部位。2CN109128372A说明书1/2页全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机技术领域[0001]本发明涉及金刚石锯片开刃机，特别涉及全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机。背景技术[0002]金刚石锯片在使用前，必须进行开刃，以便将刀刃上的金刚石裸露出来，才能进行切割作业，现有对金刚石锯片进行开刃的方法主要是采用单磨头单工位锯片开刃机进行磨削开刃，具体方法是：先由工人将金刚石锯片（即工件）置于工作台上进行正面磨削开刃，然后，由工人从工作台中取出并将其翻面后，再次置于工作台上对金刚石锯片的背面进行磨削开刃，从而实现对金刚石锯片的开刃操作，采用这种开刃方式，由于上下料、工件翻面及开停车全部由手工完成，进给量由手工控制，因而，自动化程度极低，开刃时间较长，开刃精度低，开刃质量差。发明内容[0003]本发明的目的就是提供一种可实现自动上下件、自动翻面、双面自动开刃、进给量控制精确、自动化程度高、开刃质量好的全自动双磨头四工位金刚石锯片开刃机。[0004]为达到上述目的，本发明包括机架，所述机架的中间部位设有底座，还包括导杆、正面磨削上下料装置、上料盘、正面开刃装置、翻面机构、反面开刃装置、下料盘、反面磨削上下料装置，所述正面磨削上下料装置包括正面磨削上下料气缸和正面磨削上下料电磁吸盘，所述上料盘包括上料定位柱和上料托料盘，所述正面开刃装置包括正面开刃磨头、正面开刃砂轮、正面开刃工作台和正面开刃电机，所述反面开刃装置、反面开刃磨头、反面开刃砂轮、反面开刃工作