一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102728841A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102728841A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210237238.7(22)申请日2012.07.10(71)申请人交城县融和磁材有限公司地址030500山西省吕梁市交城县成村(72)发明人孙培恩宋朝峰(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)B02C23/30(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书77页页附图附图22页(54)发明名称一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法(57)摘要本发明涉及一种永磁材料的制粉工艺，具体是一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法，弥补了现有烧结钕铁硼永磁材料气流磨制粉装置及方法存在的缺陷，其包括研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，所述的载气供气机构包括压缩机，所述的载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。本发明所述的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置结构新颖、构思巧妙，分散剂鼓泡装置改变了分散剂添加方式的同时，与制粉方法的两次磨粉工艺相结合，使得分选轮分选的永磁材料更加均匀，细粉的粒度分布优良。CN102784ACN102728841A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置，包括研磨室（6）、与研磨室（6）相连通的料斗（1）、分选轮（2）、载气供气机构和由分选轮（2）、旋风分离器（3）、超细粉收集箱（4）、细粉收集箱（5）构成的磁粉捕集机构，所述的载气供气机构包括压缩机（7），其特征在于，所述的载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机（7）相连通的冷干机（9），三通管（10），进气管（16）；所述的分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体（13），设于罐体（13）顶部且连通罐体（13）和进气管（16）的连通管（14），所述的连通管（14）上串联有开关Ⅲ（17），所述的三通管（10）第一通经过调节阀（8）与冷干机（9）的出气口相连接，所述的三通管（10）第二通经过开关Ⅰ（11）连通于罐体（13）底部，所述的三通管（10）第三通经过开关Ⅱ（12）连通于进气管（16）一端，所述的进气管（16）另一端连通于研磨室（6）底部；所述的三通管（10）第一通、第二通、第三通、连通管（14）的直径等于进气管（16）的直径。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置，其特征在于，所述的罐体（13）顶部开有可开闭的加分散剂口（15）。3.利用如权利要求1或2所述的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置的制粉方法为，其特征在于，Ⅰ喂料：从料斗（1）将喂入的氢破粉送入研磨室（6）；Ⅱ粉碎：①第一次磨粉：设定分选轮（2）的转速，关闭开关Ⅰ（11）、开关Ⅲ（17），开启开关Ⅱ（12），调节调节阀（8），压缩机（7）压缩的气氮被冷干机（9）冷却至4～12℃，分别穿过三通管（10）第一通、第三通、进气管，在0.58～0.65MPa压力下以10～13m3/min的流速进入研磨室（6），粉化后的60µm～75µm永磁材料经分选轮（2）间隙由细粉收集箱（5）捕集；②第二次磨粉：从料斗（1）将第一次磨粉得到的60µm～75µm永磁材料送入研磨室（6），设定分选轮（2）的转速，开启开关Ⅰ（11）、开关Ⅲ（17），关闭开关Ⅱ（12），调节调节阀（8），压缩机（7）压缩的气氮被冷干机（9）冷却至4～12℃，分别穿过三通管（10）第一通、第二通、罐体（13）、连通管（14）、进气管（16），在0.58～0.65MPa压力下以10～13m3/min的流速将分散剂鼓泡穿过连通管（14）、进气管（16）带入研磨室（6）。2CN102728841A说明书1/7页一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种永磁材料的制粉工艺，具体是一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置及方法。背景技术[0002]永磁材料的生产和开发应用程度是现代国家经济发展程度的标志之一，人均消耗永磁材料的数量已成为衡量一个国家国民生活水平的尺度之一。近年来，永磁材料历经了史无前例的发展，其中，尤以烧结钕铁硼（化学名NdFeB）永磁材料的发展最快，被称为“磁王”的NdFeB已成为现代科学技术的重要物质基础。由于NdFeB具有优异磁性能，NdFeB永磁产业已成为新兴产业和支柱产业（如计算机工业、信息工业、通讯工业、汽车工业、核磁共振成像等）的配套朝阳产业。[0003]现有的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置（如图1所示）包括研磨室6，与研磨室6相连通的料