一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110534278A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910753333.4(22)申请日2019.08.15(71)申请人宁波爱维森材料研发科技有限公司地址315801浙江省宁波市北仑区小港街道小浃江中路377号(72)发明人彭维波杨霞(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人黄志达魏峯(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法(57)摘要本发明涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法，包括：(1)将烧结钕铁硼生坯装入烧结炉，抽真空后开始加热，从室温升温至200～400℃，保温0.5～2h；然后继续升温至500～900℃，保温2～8h；(2)步骤(1)保温结束后，升温至低于最佳烧结温度10～30℃的温度下保温4～8h；然后在最佳烧结温度下保温0.5～2h，最后冷却即可。本发明通过在液相烧结收缩时引入新的烧结方法，抑制固相烧结和晶粒长大，确保磁体的晶粒细化，从而使得矫顽力得到确定的提高；方法简单，成本低，具有良好的市场应用前景。CN110534278ACN110534278A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法，包括：(1)将烧结钕铁硼生坯装入烧结炉，抽真空后开始加热，从室温升温至200～400℃，保温0.5～2h；然后继续升温至500～900℃，保温2～8h；(2)步骤(1)保温结束后，升温至低于最佳烧结温度10～30℃的温度下保温4～8h；然后在最佳烧结温度下保温0.5～2h，最后冷却即可。2.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：所述步骤(1)中抽真空至真空度<1Pa。3.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：所述步骤(1)将磁体内的添加剂及氢释放，使得[O]≤3000ppm，[H]≤100ppm，[C]≤1000ppm。4.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：所述步骤(2)中升温至低于最佳烧结温度10～30℃的温度下保温4～8h。5.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：所述步骤(2)中在最佳烧结温度下保温0.5～2h。6.根据权利要求1所述的烧结方法，其特征在于：所述步骤(2)中冷却方式为充入惰性气体冷却或者在真空中缓慢冷却，再充入惰性气体冷却。2CN110534278A说明书1/3页一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法技术领域[0001]本发明属于稀土永磁材料领域，特别涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法。背景技术[0002]烧结钕铁硼永磁材料属于第三代稀土永磁材料，也是目前综合磁性能最高的永磁材料，它广泛应用于新能源汽车、电子产品、风力发电和各种工业电机中。烧结钕铁硼永磁材料的磁性能参数一般有剩磁(Br)、内禀矫顽力(Hcj)和磁能积((BH)m)，其中内禀矫顽力是确保磁体的磁性能温度稳定性的重要参数。[0003]提高烧结钕铁硼磁体的矫顽力通常的方法是添加重稀土元素，但是这会降低剩磁，同时会增加磁体的成本。另一种方法是细化磁体的晶粒，在不改变磁体剩磁和成本的情况下，提高矫顽力。减小磁体的晶粒尺寸，使磁体的晶粒由原来的多晶逐渐趋近于单晶，减少了晶界的缺陷，因此矫顽力得到了提高。晶粒细化首先是在烧结钕铁硼磁粉的制备过程中，将粉料的粒度研磨更细，其次是烧结过程中抑制晶粒长大，保持晶粒小的尺寸。[0004]传统的烧结工艺是将烧结钕铁硼生坯置于烧结炉中真空状态下，在低温段进行放气，放气结束后，在单一的烧结温度下保温4～6h，然后冷却。这样的烧结工艺会导致磁体中小颗粒或者富钕相分布偏多的区域首先液相烧结收缩，颗粒较大或者富钕相分布偏少的区域会相对滞后烧结收缩，先烧结收缩的小颗粒在同样的烧结温度下继续保温，会产生固相烧结，使晶粒长大，从而矫顽力得不到预期的提高。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法，该方法抑制固相烧结和晶粒长大，确保磁体的晶粒细化，从而使得矫顽力得到确定的提高。[0006]本发明提供了一种烧结钕铁硼永磁材料的烧结方法，包括：[0007](1)将烧结钕铁硼生坯装入烧结炉后，抽真空后开始加热，从室温升温至200～400℃，保温0.5～2h；然后继续升温至500～900℃，保温2～8h，该过程是将磁体内的添加剂及氢等释放，降低磁体的氧含量、氢含量和碳含量；[0008](2)步骤(1)保温结束后，升温至低于最佳烧结温度10～30℃的温度下保温4～8h；然后在最佳烧结温度下保温0.5～2h，最后冷却即可。[0009]所述步骤(1)中抽真空至真空度<1Pa。[0010]所述步骤(1)将磁体内的添加剂及