螺旋铝管出管辊道摆动控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102794586A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102794586A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210307777.3(22)申请日2012.08.27(71)申请人江苏大德重工有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖塘阳光工业园区8号(72)发明人董永李明杰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称螺旋铝管出管辊道摆动控制装置(57)摘要本发明涉及一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥，在后桥上固定铝管支撑座；特征是：所述后桥的一端由销轴固定，在后桥的底部两侧安装有滚轮，滚轮设置在轨道中；在所述后桥的一侧安装固定座，在固定座中设置摆动座，在摆动座中安装伺服电机，伺服电机的动力输出端通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆上的螺母座与后桥连接。所述摆动座的上下端分别通过销轴和轴承与固定座铰接。本发明可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本发明操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。CN102794586ACN102794586A权利要求书1/1页1.一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥（1），在后桥（1）上固定铝管支撑座（2）；其特征是：所述后桥（1）的一端由销轴（10）固定，在后桥（1）的底部两侧安装有滚轮（3），滚轮（3）设置在轨道中；在所述后桥（1）的一侧安装固定座（4），在固定座（4）中设置摆动座（5），在摆动座（5）中安装伺服电机（6），伺服电机（6）的动力输出端通过联轴器（7）与滚珠丝杆（8）连接，滚珠丝杆（8）上的螺母座（9）与后桥（1）连接。2.如权利要求1所述的螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，其特征是：所述摆动座（5）的上下端分别通过销轴和轴承与固定座（4）铰接。2CN102794586A说明书1/2页螺旋铝管出管辊道摆动控制装置技术领域[0001]本发明涉及一种螺旋铝管焊接设备，尤其是一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置。背景技术[0002]常规螺旋钢管的生产一般是将钢带经开卷、平整、纵切（定宽）、输送、弯边，进入成形机（即卷板成管），用埋弧焊的工艺焊接内壁、外壁后在线切定尺，再进行下一道工序。[0003]在卷板、焊接时需要随时观察、调整焊材的前、后边咬合情况，因此出管辊道（一般被称为后桥）制造成可以在水平面上左右摆动的形式，摆动角度在1～2°；控制辊道摆动的动力由液压缸控制，液压缸在距后桥回转中心7650mm处。现有的出管辊道摆动均采用液压缸进行控制，焊枪与焊材之间的距离是固定的，不能进行调整。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，可以及时快捷地调整焊枪与焊材的距离，达到更好的焊接效果。[0005]按照本发明提供的技术方案，所述螺旋铝管出管辊道摆动控制装置，包括安装在成形机出管方向的后桥，在后桥上固定铝管支撑座；特征是：所述后桥的一端由销轴固定，在后桥的底部两侧安装有滚轮，滚轮设置在轨道中；在所述后桥的一侧安装固定座，在固定座中设置摆动座，在摆动座中安装伺服电机，伺服电机的动力输出端通过联轴器与滚珠丝杆连接，滚珠丝杆上的螺母座与后桥连接。[0006]所述摆动座的上下端分别通过销轴和轴承与固定座铰接。[0007]本发明可以及时调整外壁焊机枪头和内壁焊机枪头与焊材之间的距离，焊出的焊缝均匀、产品质量稳定；本发明操作简单，不需人为单独地为此进行操作、调整。附图说明[0008]图1为本发明的使用状态示意图。[0009]图2为图1的俯视图。[0010]图3为本发明的结构示意图。[0011]图4为图3的A-A剖视图。[0012]图5为图3的俯视图。具体实施方式[0013]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。[0014]如图1～图5所示：螺旋铝管出管辊道摆动控制装置包括后桥1、铝管支撑座2、滚轮3、固定座4、摆动座5、伺服电机6、联轴器7、滚珠丝杆8、螺母座9、销轴10、外壁焊机枪头11、内壁焊机枪头12等。3CN102794586A说明书2/2页[0015]如图1～图2所示，本发明包括安装在成形机出管方向的后桥1，在后桥1上固定铝管支撑座2，后桥1的一端由销轴10固定（即在后桥1的摆动过程中，销轴1作为后桥摆动的回转中心），在后桥1的底部两侧安装有滚轮3，滚轮3设置在轨道中；如图3～图5所示，在所述后桥1的一侧安装固定座4，在固定座4中设置摆动座5，摆动座5的上下端分别通过销轴和轴承与固定座4铰接，在摆动座5