淬火装置的摆动进料辊道.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102312062A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102312062A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110271098.0(22)申请日2011.09.14(71)申请人无锡湖光工业炉有限公司地址214196江苏省无锡市锡山区东港镇东湖塘环镇西路(72)发明人徐欢杨隆弟周仁初(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称淬火装置的摆动进料辊道(57)摘要本发明涉及一种淬火装置的摆动进料辊道，在纵向延伸的辊道支架上安装有多个横向的向一侧悬臂伸出的辊子，所述辊道支架远离所述悬臂侧铰接在尾部铰接支座上，所述尾部铰接支座与所述悬臂之间的所述辊道支架上安装有升降机构。本发明通过辊道支架的摆动实现淬火工件的转移，缩短了工件的转移时间；本发明取消了现有技术中专门设置的取料机构，降低了设备的成本。CN10236ACCNN110231206202312064A权利要求书1/1页1.一种淬火装置的摆动进料辊道，在纵向延伸的辊道支架（2）上安装有多个横向的向一侧悬臂伸出的辊子（1），其特征是：所述辊道支架（2）远离所述悬臂侧铰接在尾部铰接支座（3）上，所述尾部铰接支座（3）与所述悬臂之间的所述辊道支架（2）上安装有升降机构。2.按照权利要求1所述的淬火装置的摆动进料辊道，其特征是：所述升降机构包括油缸（5），所述油缸（5）铰接在油缸铰接支座（4）上，所述油缸（5）的活塞杆铰接在所述所述辊道支架（2）上。3.按照权利要求1所述的淬火装置的摆动进料辊道，其特征是：所述辊道支架（2）远离所述悬臂侧固定有辊道支架铰接板（7），所述辊道支架铰接板（7）通过销轴（8）与所述尾部铰接支座（3）铰接。4.按照权利要求1所述的淬火装置的摆动进料辊道，其特征是：所述尾部铰接支座（3）及所述升降机构设置有多对，沿所述辊道支架（2）的纵向设置。2CCNN110231206202312064A说明书1/2页淬火装置的摆动进料辊道技术领域[0001]本发明涉及钢管的淬火装置，具体地说是一种淬火装置的摆动进料辊道。背景技术[0002]钢管的常规淬火工艺中，钢管在淬火炉中加热后由进料辊道向淬火装置输送，并通过斯维顿取料机构将进料辊道上的高温钢管放入淬火装置内。这种工艺中，钢管由淬火炉转移到淬火装置的时间较长，无法保证钢管的淬火温度，进而影响淬火质量；另外，该工艺配置有专门的取料机构，增加了设备的成本。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提供一种淬火装置的摆动进料辊道，该辊道可缩短淬火钢管的转移时间，保证产品的淬火质量。[0004]按照本发明的技术方案：一种淬火装置的摆动进料辊道，在纵向延伸的辊道支架上安装有多个横向的向一侧悬臂伸出的辊子，所述辊道支架远离所述悬臂侧铰接在尾部铰接支座上，所述尾部铰接支座与所述悬臂之间的所述辊道支架上安装有升降机构。[0005]所述升降机构包括油缸，所述油缸铰接在油缸铰接支座上，所述油缸的活塞杆铰接在所述所述辊道支架上。[0006]所述辊道支架远离所述悬臂侧固定有辊道支架铰接板，所述辊道支架铰接板通过销轴与所述尾部铰接支座铰接。[0007]所述尾部铰接支座及所述升降机构设置有多对，沿所述辊道支架的纵向设置。[0008]本发明的技术效果在于：本发明通过辊道支架的摆动实现淬火工件的转移，缩短了工件的转移时间；本发明取消了现有技术中专门设置的取料机构，降低了设备的成本。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为图1的俯视图。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。[0012]图1、图2中，包括辊子1、辊道支架2、尾部铰接支座3、油缸铰接支座4、油缸5、钢管6、辊道支架铰接板7、销轴8等。[0013]如图1、图2所示，本发明是一种淬火装置的摆动进料辊道，在纵向延伸的辊道支架2上安装有多个横向的向一侧悬臂伸出的辊子1，钢管6放置在多个辊子1上。[0014]该辊道支架2远离辊子1悬臂的一侧通过螺栓固定有辊道支架铰接板7，辊道支架铰接板7通过销轴8与尾部铰接支座3铰接，尾部铰接支座3固定在地面的基础上。[0015]在尾部铰接支座3与辊子1悬臂之间的辊道支架2上安装有升降机构。升降机构3CCNN110231206202312064A说明书2/2页包括油缸5，油缸5铰接在油缸铰接支座4上，油缸铰接支座4安装在地面上，油缸5的活塞杆铰接在辊道支架2上。[0016]尾部铰接支座3及升降机构设置有多对，沿辊道支架2的纵向设置。[0017]本发明的工作过程如下：辊道支架2在油缸5