一种油导轴承自润滑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102817762A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102817762A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201110154281.2(22)申请日2011.06.10(71)申请人江苏航天水力设备有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市繁荣路28号(72)发明人谈强陈树华(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人徐激波(51)Int.Cl.F03B11/06(2006.01)F16N7/40(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种油导轴承自润滑装置(57)摘要本发明公开了一种油导轴承自润滑装置，包括油导轴承体和自润滑装置；所述油导轴承体包括轴承座、轴瓦、轴承球体、档油环、右端盖、左端盖、油杯和瓦温传感器，所述右端盖和左端盖通过螺栓与轴承座固定连接，形成回油箱，所述轴承座通过螺栓与水轮机导水机构灯泡体固定连接，所述轴承球体与轴承座采用球型定位连接；所述自润滑装置包括进油管、第一叶轮端盖、第二叶轮端盖和叶轮，所述叶轮通过螺栓与水轮机轴端固定连接，第一叶轮端盖通过螺栓与第二叶轮端盖固定连接，第二叶轮端盖通过螺栓与轴承球体固定连接。本发明在水轮机工作时，油导轴承同步自润滑，无需配备供油设备，大大减轻了人力和物力，节能效益显著。CN102876ACN102817762A权利要求书1/1页1.一种油导轴承自润滑装置，其特征在于：包括油导轴承体和自润滑装置；所述油导轴承体包括轴承座（11）、轴瓦（10）、轴承球体（1）、档油环（9）、右端盖（8）、左端盖（2）、油杯（6）和瓦温传感器（7），所述右端盖（8）和左端盖（2）通过螺栓与轴承座（11）固定连接，形成回油箱，所述轴承座（11）通过螺栓与水轮机导水机构灯泡体固定连接，所述轴承球体（1）与轴承座（11）采用球型定位连接，所述轴瓦（10）安装在轴承球体（1）内，所述瓦温传感器（7）安装在轴瓦（10）上，所述油杯（6）安装在轴承座（11）上；所述自润滑装置包括进油管（12）、第一叶轮端盖（4）、第二叶轮端盖（5）和叶轮（3），所述叶轮（3）通过螺栓与水轮机轴端固定连接，第一叶轮端盖（4）通过螺栓与第二叶轮端盖（5）固定连接，第二叶轮端盖（5）通过螺栓与轴承球体（1）固定连接，所述进油管（12）与第一叶轮端盖（4）连接。2CN102817762A说明书1/2页一种油导轴承自润滑装置技术领域[0001]本发明涉及一种卧式水轮机的部件，具体涉及一种油导轴承自润滑装置。背景技术[0002]现有技术中的卧式水轮机油润滑导轴承，均采用稀油循环润滑，以保证水轮机的正常工作。要实现稀油循环润滑，通常需配置油泵、高位油箱和各种阀门、管路组成的供油装置，该装置设备成本高，占地面积大，管理维护麻烦。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种无需供油设备的油导轴承自润滑装置。[0004]本发明采用的技术方案是：一种油导轴承自润滑装置，包括油导轴承体和自润滑装置；所述油导轴承体包括轴承座、轴瓦、轴承球体、档油环、右端盖、左端盖、油杯和瓦温传感器，所述右端盖和左端盖通过螺栓与轴承座固定连接，形成回油箱，所述轴承座通过螺栓与水轮机导水机构灯泡体固定连接，所述轴承球体与轴承座采用球型定位连接，可以补偿水轮机轴系的制造和安装误差，所述轴瓦安装在轴承球体内，用以支撑水轮机的轴系，承受径向力，所述瓦温传感器安装在轴瓦上，所述油杯安装在轴承座上；所述自润滑装置包括进油管、第一叶轮端盖、第二叶轮端盖和叶轮，所述叶轮通过螺栓与水轮机轴端固定连接，第一叶轮端盖通过螺栓与第二叶轮端盖固定连接，第二叶轮端盖通过螺栓与轴承球体固定连接，所述进油管与第一叶轮端盖连接。[0005]本发明油导轴承体由轴承座、巴氏合金导轴瓦、瓦温传感器等组成，主要作用支撑水泵轴系，承受水泵的径向力。自润滑装置由叶轮和叶轮端盖组成，叶轮通过螺栓与水轮机主轴轴端连接，叶轮端盖通过螺栓与轴承球体固定连接，形成封闭的泵腔，相当于在水轮机轴端安装了一台小型自吸油泵。当水轮机工作时，主轴旋转同时带动油泵叶轮同步旋转，润滑油被输送到导轴承承压面，润滑后经左端盖和右端盖形成的封闭油箱回流到水轮机灯泡体空腔形成的回油池，自吸叶轮通过进油管再将油池中的油吸上，润滑导轴承的工作面，如此循环工作，提供导轴承源源不断的润滑油，确保导轴承的正常工作。该装置还配置了油杯，供起动时，从油杯添加少许润滑油，以润滑轴承工作面，保证机组顺利启动，不烧瓦。[0006]有益效果：本发明的一种油导轴承自润滑装置，在水轮机工作时，油导轴承同步自润滑，无需配备供油设备，大大减轻了人力和物力，节能效益显著。附图说明[0007]图1