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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102814760A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102814760A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210269463.9(22)申请日2012.07.31(71)申请人安徽威铭耐磨材料有限公司地址243000安徽省马鞍山市当涂县经济开发区(南区)(72)发明人孙兆英(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D3/34(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种砂轮及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种砂轮及其制备方法,其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉18-22%、酚醛树脂液8-12%、金刚砂37-45%、棕刚玉18-22%、碳化硅4-6%和氧化铝4-6%。本发明的配方合理,采用氧化铝和碳化硅作为填料,制备方法简单,制成的砂轮耐磨性强,使用寿命长,同时减少了加工过程中所产生的二氧化硫含量。CN1028476ACN102814760A权利要求书1/1页1.一种砂轮,其特征在于其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉18-22%、酚醛树脂液8-12%、金刚砂37-45%、棕刚玉18-22%、碳化硅4-6%和氧化铝4-6%。2.根据权利要求1所述的砂轮,其特征在于其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉20%、酚醛树脂液10%、金刚砂40%、棕刚玉20%、碳化硅5%和氧化铝5%。3.如权利要求1所述的砂轮的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按组成原料的重量百分比称取各原料,将金刚砂、棕刚玉、碳化硅和氧化铝加入到搅拌机内进行搅拌,再加入已经搅拌均匀的酚醛树脂粉和酚醛树脂液混合体,使其搅拌均匀;(2)在将搅拌好的原料根据不同规格的模具进行投料,先放1/3原料在放一张网片,在放1/3原料在放一张网片,在加剩下的原料;(3)将充填好的模具进行加压成形,然后用铝盘进行托起磨光;(4)把压制成型的砂轮烘干,最后得到成品。2CN102814760A说明书1/2页一种砂轮及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种砂轮,具体涉及一种砂轮及其制备方法。背景技术[0002]砂轮是由磨料、结合剂和填料组成的多孔磨削器具,其被广泛的用于机械冶金、建筑、军工、铁路施工等领域,主要用于钢管、型钢、钢筋等一般金属材料的切割和打磨,目前,砂轮的润滑剂主要是采用硫铁矿,其主要成分为二硫化铁,在高温下容易产生二氧化硫,造成环境的污染严重。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种砂轮及其制备方法。[0004]本发明采用如下技术方案:砂轮,其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉18-22%、酚醛树脂液8-12%、金刚砂37-45%、棕刚玉18-22%、碳化硅4-6%和氧化铝4-6%。[0005]砂轮,其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉20%、酚醛树脂液10%、金刚砂40%、棕刚玉20%、碳化硅5%和氧化铝5%。[0006]砂轮的制备方法,包括以下步骤:(1)按组成原料的重量百分比称取各原料,将金刚砂、棕刚玉、碳化硅和氧化铝加入到搅拌机内进行搅拌,再加入已经搅拌均匀的酚醛树脂粉和酚醛树脂液混合体,使其搅拌均匀;(2)在将搅拌好的原料根据不同规格的模具进行投料,先放1/3原料在放一张网片,在放1/3原料在放一张网片,在加剩下的原料;(3)将充填好的模具进行加压成形,然后用铝盘进行托起磨光;(4)把压制成型的砂轮烘干,最后得到成品。[0007]本发明的优点:本发明的配方合理,采用氧化铝和碳化硅作为填料,制备方法简单,制成的砂轮耐磨性强,使用寿命长,同时减少了加工过程中所产生的二氧化硫含量。具体实施方式[0008]实施例1:砂轮,其组成原料的重量百分比为:酚醛树脂粉20%、酚醛树脂液10%、金刚砂40%、棕刚玉20%、碳化硅5%和氧化铝5%。[0009]砂轮的制备方法,包括以下步骤:(1)按组成原料的重量百分比称取各原料,将金刚砂、棕刚玉、碳化硅和氧化铝加入到搅拌机内进行搅拌,再加入已经搅拌均匀的酚醛树脂粉和酚醛树脂液混合体,使其搅拌均匀;(2)在将搅拌好的原料根据不同规格的模具进行投料,先放1/3原料在放一张网片,在3CN102814760A说明书2/2页放1/3原料在放一张网片,在加剩下的原料;(3)将充填好的模具进行加压成形,然后用铝盘进行托起磨光;(4)把压制成型的砂轮烘干,最后得到成品。[0010]本发明的磨料粒度为120-150#,工作速度40-60m/s,色泽为棕褐色,韧性大,适应于磨抗张强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻造铁、硬青铜。4